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新能源汽(qì)車實訓設備

HY-QCX604 動力(lì)電(diàn)池總成(chéng)裝調與檢修實(shí)訓平台
產品簡介:

HY-QCX604 動力電(diàn)池總成裝調(diào)與檢修實訓平台一.產品簡介 HY-QCX604 動力(lì)電池總成裝調與檢修實訓平台選(xuǎn)用新(xīn)能源車輛(liàng)磷酸鐵鋰動力電池(chí)包,單

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HY-QCX604 動力電池總成裝調與檢修實訓平台

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一.產品簡介

      HY-QCX604 動力電池總(zǒng)成裝調與檢修(xiū)實訓平台選用新(xīn)能(néng)源車輛磷酸鐵(tiě)鋰動力電池包,單體電池(3.2V20AH,共24串),帶(dài)CAN總線的一體機BMS電池管理係統,有被動均衡功(gōng)能;真實地呈現了磷(lín)酸鐵鋰動力(lì)電池(chí)包核心零部件之間的連接控製關係、安裝位(wèi)置和運行參數,以(yǐ)及高壓(yā)係統安全注意事項,並培(péi)養學員對磷酸(suān)鐵鋰動力電池包(BMS)故障分析和處理能力。實訓(xùn)台具有(yǒu)4個測試工位(wèi),各個工位可同時對24節單體電(diàn)池電壓信號;主接觸器吸合及斷(duàn)開信號;預充接觸器吸合及斷開信號;CAN通訊信號等進行測量,麵板平鋪安裝,測(cè)量麵板采用5mm厚亞克力板,亞克力板上(shàng)噴塗檢測端子名稱。適用於了解與驗證電動汽車的(de)動力電池參數進(jìn)行實(shí)時監控(kòng)、故障診(zhěn)斷、SOC估算、短路保護、絕(jué)緣檢(jiǎn)測(cè)、充放電控製、均衡等功能,並通過CAN總線的方(fāng)式與帶CAN通訊的車載充電機進行信息交互,保障電動汽車可靠、安全運行的BMS教學實訓實驗(yàn)。

二、設備組成:
磷酸鐵鋰(lǐ)動力電池包與鐵製電池箱(單體電池3.2V 20AH,24串)、BMS鋰電(diàn)管理一體機(jī)、動(dòng)力電池包觸摸顯(xiǎn)示(shì)屏、車載充電機、國標充電插口、國標充(chōng)電槍、緊急斷電開關、霍爾(ěr)電(diàn)流(liú)傳感器、直流接觸器(包含充電繼電器、總正繼電器、總負繼電器(qì)、預充(chōng)繼電器)、DC-DC轉換器(48V-12V30A)、輔助蓄電池(12V45AH)、放電控製繼電器與放電負載電阻、預充電阻器、可(kě)移動實訓台(1500×770×1700mm 帶自鎖腳輪裝置,結構原理麵板1500×843mm)、故障模(mó)擬與排除裝置
三.功能特點
1.真實可運(yùn)行的新能源(yuán)動力電池充放電總成,充分展示各主要零部(bù)件組成結構和邏輯(jí)控製關係。
2.各主要部件安(ān)裝在實(shí)訓台上,電氣連接方式(shì)與實車相同,可以方便(biàn)拆卸,讓(ràng)學員在拆裝連線過程掌(zhǎng)握高壓係統零部件拆裝(zhuāng)要點和安全保護。
3.BMS電池管理係統帶被動均衡功能,帶開關控製保(bǎo)護(hù)(單體斷線、短路(lù)、過壓、欠壓、過流、過(guò)溫),與車載充電機CAN通訊,通過BMS控製車載充電機工作,估算SOC(荷電狀態)等。
3.1具有單體電壓數據采集、總電壓數據采集、電流采集、溫度采集。
3.2具有完備的故障(zhàng)等(děng)級報警功能,包(bāo)括電壓、電流、溫度等故(gù)障報(bào)警。
3.3具有SOC估算(suàn)功能。
3.4具有充(chōng)放電控(kòng)製(zhì)功能。
3.5具有被(bèi)動均衡管(guǎn)理功能。
3.6係統開關無源機械觸點。
4.動力電池包(bāo)顯示器(7寸觸摸屏(píng))安裝在麵板上,可以觀察充放電過程各項參數,掌握動力電池包充放電過程控製邏輯和主要部件參數變化規律(lǜ)。(配(pèi)套(tào)可正常運(yùn)行操作的BMS上位機檢測標定軟件)。
5.實訓(xùn)台配放電模塊,模仿車輛能量消耗過程,放電電流大小可以選(xuǎn)擇動力(lì)電池包設置有新能源汽車機械維修(xiū)開關,可以打開上蓋觀(guān)察;高壓電器連接器(qì)均采用國標產品,性能(néng)可靠。
6.實訓(xùn)台配備12V電源接地機械開關(guān),可隨時斷開12V接地,切斷(duàn)整個係統電源。
7.動力電池(chí)包輸出(chū)線路另配機械斷開式緊急開關,適用(yòng)於緊急情況下很輕鬆斷開主電源回路。
8.UV平板噴繪彩色(sè)麵板完整顯示動力(lì)電池包,充(chōng)電,放電工作原理圖,並安(ān)裝用檢(jiǎn)測端子,可實時檢測各種(zhǒng)狀態下參數變化。
9.實訓台(tái)由移動實訓(xùn)台(帶原理麵板)組成,實訓台水平(píng)放(fàng)置(zhì),安裝主要零部件;實訓台底部安裝4個腳輪(lún),移(yí)動靈活,同(tóng)時腳輪(lún)帶自鎖裝置,可以(yǐ)固定位置(zhì)。
10.配備故(gù)障設置和考核係統,故障點不少於15個。
11.設備框架采用40mm×40mm和40mm×80mm兩種一體化全鋁合金型材搭建,耐油(yóu)耐腐蝕並易(yì)於清潔,台麵寬40CM,台麵鋪(pù)裝32mm厚彩色高密度(dù)複合板,經久耐用不生鏽,帶(dài)4個帶自鎖裝置萬向腳(jiǎo)輪,便於移(yí)動。
12.配備線性放電負載係統,可(kě)以(yǐ)讀取放電(diàn)過程各項參數。
13.配備CAN診斷係統(包括軟硬件),可以讀取(qǔ)充放電過程各項參數及故障數據。
14.配(pèi)套實訓指(zhǐ)導書等教學資料,完整講述工作原理,實訓項目,故障設置及分(fèn)析(xī)等要(yào)點。
15.實訓台具有(yǒu)4個測試工位,各個工位可同時對24節單體電池電壓信(xìn)號;主接觸器吸合及斷開信號;預充接觸器吸合及斷開信號;CAN通訊信號等進行測量,麵(miàn)板平鋪安裝,測(cè)量麵板采用5mm厚(hòu)亞克力板,亞克力板上噴塗檢測端子名稱及安裝檢測端(duān)子。
16.係統結構原理示教麵板模塊采用1.5mm冷(lěng)板衝壓成形,麵板采用UV平板(bǎn)噴繪係統彩色結構原理圖(tú),學員可直觀(guān)對照結構與原理電路圖和實物,認識和分析係統的工作原理。
四.技術規格
1.外形尺寸(mm):1500×770×1700mm(長*寬*高)
2.輸入電源(yuán): AC220V±10%  50Hz
3.工作電源: DC12V
4.動力電(diàn)池類型:環保型磷酸鐵鋰動力電池(單體電池3.2V 20AH,24串)
5.工作溫度:-20°~60°
6.BMS鋰(lǐ)電管理一體機:帶CAN通訊
7.動(dòng)力電池包顯示屏(píng):7寸觸摸屏(píng)
8.高壓(yā)大電流繼電器:線圈電壓(yā):12VDC,最大額定工作電壓:1000VDC,額定電流:400A。
五.實訓實驗項目
1.新能源動力(lì)電池包(BMS)控製原理認知。
2.新能源動(dòng)力(lì)電池包(BMS)主要零部件功能(néng)認知。
3.新能源動(dòng)力電(diàn)池包(BMS)各(gè)種狀態下邏輯控製關係,掌握電流,電壓(yā),電(diàn)池(chí)壓差,電池溫度等參(cān)數變化規律認知。
4.BMS如何采集動力電池組壓差,並控製充電和放電過程實訓實驗。
5.BMS如何采集動(dòng)力電池組溫差,並控製充電(diàn)和放電過程實訓實驗(yàn)。
6.新能源高壓係(xì)統操作安(ān)全注意事項,高壓連接器插(chā)拔方法實訓實驗。
7.新能源動力電池包(BMS)故(gù)障分析與診斷。
8.新能源動力電池包(BMS)拆裝與維護實訓。
9.新(xīn)能源(yuán)動力電池(BMS)管(guǎn)理係統CAN總線測試與控製實訓。


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