HYY-19C透明液壓與氣（qì）壓傳動PLC綜（zōng）合實訓裝置 一、概述（shù） 液壓與氣動PLC控製綜合實訓裝置是我公（gōng）司根據高校機電一體化對氣、電、液控製的教學大綱要

 HYY-19C透明液壓與氣壓傳動PLC綜合實（shí）訓裝置

   一、概述

    液壓與（yǔ）氣動PLC控製綜合實訓裝置是我公司（sī）根（gēn）據高校機電一體化對氣、電、液控製的教學大綱要求，我公司液壓（yā）PLC控製與氣動PLC控製實訓設備的優點，采用了開放型綜合（hé）實驗台結構，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創新改進研製而成的。是目（mù）前集（jí）氣動控製（zhì）技（jì）術、液壓傳動控製技術以（yǐ）PLC控製的理想的綜（zōng）合性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解（jiě）氣、電、液各自具有的特點（diǎn）、特色、及優缺點等。
      液壓（yā）實（shí）驗元件均為透（tòu）明有機材料製成，透明直觀。便於了解掌握幾十種常用液壓元件的結構（gòu）、性能及用途（tú）。掌握幾十種（zhǒng）基本實驗回路的工（gōng）作過程及原理。實驗時（shí），組裝實驗回路快捷、方便。氣動實訓與液壓（yā）實訓（xùn）電氣主控單元配備（bèi）2套獨立繼電器控製，2套獨立PLC控製，簡單實用。

二、實訓台組成
實訓係統（tǒng）采用“二合一”雙麵結構（gòu），即一張實驗桌可供兩組四位學生（shēng）分別進行氣動實驗與液壓實驗，可以雙麵同時（shí）進行氣動（dòng）液壓（yā）綜合實驗，優化共享資源，提高產品的性（xìng）能價格（gé）比。整體結構簡單，實用性強（qiáng）。
該訓驗台為（wéi）鐵質（zhì）雙層亞光密紋噴塑結構。美觀大方，堅固耐用，操作方便。基本配置為：氣動實訓元件1套；氣動實驗（yàn）PLC控製模塊1套；低噪音空壓機（jī）1台；液壓實驗（yàn）元（yuán）件1套（tào），液壓實驗PLC控製模塊1套；液壓實驗（yàn）泵站1台。（計算機根據學校要求另行自配）。
本（běn）實訓係統采用專用獨（dú）立液壓實驗泵站，配直流電機無級調速係統，配有油路壓力調定功能，可以（yǐ）調定輸（shū）出壓力油的安全（quán）工作壓力。配備全常用液（yè）壓（yā）元（yuán）件（jiàn）：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件（jiàn）安放在鋁合金型材麵板上（麵（miàn）板帶“T”溝槽形式的鋁（lǚ）合金型材結構）。油路搭（dā）接采用快換接頭，拆接方便（biàn），不漏油。
利用此套實訓設備既可分別獨立（lì）地進行氣動控製、液壓控製相應的基本（běn）回路及其應（yīng）用實驗，也可綜合地進（jìn）行（háng）相互配合的實驗：如實現氣-電（diàn）控製，氣-液控製，電-液控製，以及氣-電-液綜合控（kòng）製等。
三、主要特點：
A、液壓平台主要特點
1、液壓繼電器控製實訓裝置主要由實訓桌、實訓台、液壓元件和電器控製（zhì）器件等組（zǔ）件組成。
2、配（pèi）備全常用液壓元件：每個液壓元（yuán）件均配有安裝底板，可方便、隨（suí）意地（dì）將液壓元件安放在鋁合金型材麵板上（麵板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接（jiē）采用銅質快速封閉式接頭，拆接（jiē）方便，不（bú）漏油。
3、實訓元件均為透明有機（jī）材（cái）料製成，便於了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用（yòng）途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝（zhuāng）回路快捷、方（fāng）便。
4、電氣主控單元采用PLC可（kě）編程序控（kòng）製器控（kòng）製，可與PC微機通訊（xùn）實現微機智能控製，同時以液壓回路為控（kòng）製對象（xiàng），加強對PLC控（kòng）製可編程序控製器的學習及應用。
5、實驗（yàn）控製（zhì）單元也可以采（cǎi）用獨立的繼電器控製（zhì）單元進行電氣控製，通過比較，突
   出PLC可編程序控製的優越性（xìng）和先進（jìn）性，加（jiā）深對（duì）PLC編程器（qì）的了解與掌握。
B、氣動平台主要特點
1、氣動PLC控製實訓裝置主要由實訓桌及實訓台、氣動元件和電氣控製器件、
可編程控製器（PLC）等組件組成。
2、配備（bèi）工業用常用氣動元件，且均配有過渡（dù）底板（bǎn），可方便、隨意地將元件（jiàn）
安放在實驗麵板（麵板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）上。回路搭接
采用快換接頭，拆（chāi）接方便快捷。
3、實訓氣源壓力（lì）低，電氣控製采用低電壓直（zhí）流24V電源（yuán）；實訓氣路、控（kòng）製
電路安全（quán）可（kě）靠，設有手動（dòng）、自動、順序等控製（zhì）功能。
4、電氣主控單元采（cǎi）用PLC可（kě）編程序控製器控製，可與PC微機通訊實現微
機智能控製，同時以氣動（dòng）回路為控製對象，加強對PLC控製可編程序控製（zhì）
器的學習及應用。
5、實驗控製單元也可以采（cǎi）用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製，通過比
較，突出PLC可（kě）編程序（xù）控製（zhì）的優（yōu）越性和（hé）先進（jìn）性，加深對PLC編程（chéng）器的了解
與（yǔ）掌握。
三、3D仿真軟：
液壓仿真控製軟件，其界麵（miàn）可清楚的展示液壓（yā）元（yuán）器（qì）件的內部結構以及液壓回路的工作過程。通過該軟件，用戶可以在計（jì）算機上進行液（yè）壓、電氣液壓知（zhī）識的學習以及（jí）回路（lù）的設計、測試和模擬的控製。該軟（ruǎn）件強大的仿真功能可以實時顯示與（yǔ）軟件連接的實際控製回路的動作。
四、技術參數
A、液壓技術參數（shù）：
1、電源：AC220V  50HZ
2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A
3、液壓實驗泵站電機功率（lǜ）：400W  調速範圍0－1500RMP
4、液壓泵工作時離液壓台（tái）1.5m遠處噪聲≤58dB。
5、實訓油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵壓（yā）力：Pmax=1.5Mpa）
6、電磁換向閥：AC24V.吸力30N
7、編程控製（zhì）器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機  12輸（shū）入  8輸出（繼電（diàn）器輸出方式）
8、外型尺（chǐ）寸： 500mm×350mm×400mm
B、氣動（dòng）技術參數
1、電源AC 220V  50HZ
2、直流電源：輸入AC 220V，輸出DC 24V/2A
3、空氣壓縮機（基本（běn）配置小型機）
4、電機功率：550W     電（diàn）源：AC220V
5、公稱容量：30L
6、額定輸出氣壓0.8Mpa
7、實訓裝（zhuāng）置外型尺寸：1500mm×800mm×1700mm
編程控製器（PLC）：三（sān）菱FX1S－20MR主機 
12輸入  8輸出（繼電器輸（shū）出方式）
五、實訓項（xiàng）目：
A、液壓平台實訓項目
1、用手動換向閥的換向回路
2、用中位（wèi）機能換向閥的用鎖回路
3、用液控平向閥的閉鎖回（huí）路
4、壓力（lì）調（diào）定回路
5、二級壓力控製回路
6、用減壓閥的減壓回路
7、用增（zēng）壓缸的增壓回路
8、用H型（xíng）換向閥的卸載回路
9、進油節流調速回路
10、回油節流調速回路
11、調速齒輪泵的換向調速回路
12、調速齒輪泵和調速閥組成（chéng）的複合調速回路
13、流量閥（fá）短接的速度換接回路
14、用調速閥串連聯（lián）的二次進給同路
15、用調（diào）速閥並聯的二次進給同路
16、用順序閥的順序動作回路（lù）
17、用壓力繼電回的順序（xù）動作回路
18、用行程開關控製的順序動作回路
19、用行程換向閥（fá）的順序動作回路
20、串聯液壓缸的同步回（huí）路
B、氣動平台的實驗項目：
1、單作用氣缸的換向回路                 
2、雙（shuāng）作用氣缸的換向回路                  
3、單作用氣缸速度控製回路                
4、雙作用氣缸單向調（diào）速回（huí）路                 
5、雙作用氣缸雙向調速回路               
6、速度換接回路                          
7、緩衝回路                              
8、二次壓（yā）力控製回路                     
9、高低壓轉換回路                        
10、計（jì）數回路                            
11、延時回路                              
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往複控製回路
15、單缸連續往複動作回路
16、直線缸（gāng）、旋轉缸順序動作（zuò）回路
17、多缸順序動作回路（lù）
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥（fá）應用回（huí）路
六、配置清單

A、透明液（yè）壓傳（chuán）動（dòng）配置清單

B、氣動平台（tái）配置清單（dān）