HYHGCR-3傳熱實驗裝置（三（sān）管）

一、裝置特點    
1、整個裝（zhuāng）置美觀大方，結（jié）構設計合理，設備整體為自行式框架結構，並安裝有禁錮（gù）腳，便於係統（tǒng）的拆卸檢修和搬（bān）運。
2、本實驗裝置以空氣和水蒸汽為介質，采用水蒸汽-空氣換熱體係，數據測量準確，實驗效果理想，自動化程度高。
3、整套實（shí）驗裝置可根據用戶要求（qiú），選擇采用光滑管與強化換（huàn）熱管，進行兩種換熱形式（shì）的效果對照。
4、采用工業化自動蒸汽發生器提供蒸汽源（yuán），冷凝液可回（huí）收，蒸（zhēng）汽發生器幾乎無須補水。操（cāo）作（zuò）簡潔、方便，更為安全。
5、蒸汽發生器設計有安全水封，消除安全閥失（shī）靈帶來的安全隱患。
6、整（zhěng）套係統采（cǎi）用標準工業（yè）儀表控製係統（tǒng），可進行化工原（yuán）理實驗，也是過程自動化及化工檢測儀表實驗的良好平台。

二、設備構成及規（guī）格（gé）    
1、測定流量範圍：4-40m3/h。管內Re範圍1.0～3.5×104，擬合精度R可達0.999 ；努塞爾準數Nu：40-120，普蘭德準數Pr：0.7。對流傳熱係數αi：50-200 W/m2·℃。
2、每個套管有四個溫度測點可以同時得到管外蒸汽對流傳熱係數和管內對流傳熱係數的計算值和實測值。
3、普通套管換熱器：內套管（φ22x2mm）為：銅質光滑管；有（yǒu）效長度≥1200mm，高硼矽視鏡，蒸汽管道φ76x4mm，外（wài）保溫。
4、強化套管換（huàn）熱器：內（nèi）套管（φ22x2mm）為（wéi）：銅質波紋管；有效長度≥1200mm，高（gāo）硼矽視（shì）鏡，蒸汽管道φ76x4mm，外保溫。
5、旋（xuán）渦氣泵：風壓 14kPa，風量 92m3 /h，750W；帶消音裝置。
6、蒸汽（qì）發生器（qì）：304衛生級不鏽鋼，容積 20L，加熱功率2*2.0KW。2 組加熱，1 組（zǔ）固定+1 組可調；帶防爆水封及冷凝液（yè）回收裝置。膜盒壓力表：0~2500Pa。配帶安全閥，溫度、壓力自動控製。
7、蒸（zhēng）汽氣液分離器：304衛生級不鏽鋼，容積 5L，配疏水閥。
8、管路：高溫用304衛生級不鏽鋼材質，采（cǎi）用不鏽鋼快裝活接與管路連接（jiē）。低溫用可視
透明管（guǎn）。
9、閥門：采用304不鏽鋼閥和優質銅（tóng）閥。
10、溫度傳感器：Pt100，304不（bú）鏽鋼殼體，顯示分度 0.1℃，共設置 10 個溫度測點，數字顯示。
11、氣體渦街流量計，量程4—60m3/h；膜盒（hé）壓力表：量程0—16KPa。
12、冷凝液回收（shōu）器與排風管（guǎn）：304衛生級不鏽鋼（gāng）。
13、中（zhōng）央處理器：執行速度≤0.64μs，內存容量（liàng）16K，功能（néng）：數據處理運算。
14、模擬模塊：高達16位分（fèn）辨（biàn）率，總和精（jīng）度≤±0.5%，內建RS485通訊模式。
15、溫度模塊：分辨率≤0.1℃，精度≤0.5%，內建RS485通訊模式。
16、HMI：投射式觸控技（jì）術，5000萬次觸摸點，內（nèi）存2G，功能：中央處理器數據（jù）顯示控製。
17、額定電壓：380V，總（zǒng）功率：3kW，質量：約140 kg。
18、外形尺寸：1800×500×1800mm（長×寬×高），外形為可移（yí）動（dòng）式設計，帶刹車輪，高品質鋁（lǚ）合金型材（cái）框架，無焊接（jiē）點（diǎn），安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳（jiǎo）輪。
19、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭（tóu）及標識、閥門（mén）位號等工程化設備理念配套，包含安全警示標（biāo）識，使學生處於安全（quán）的實驗（yàn）操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程化理念。
20、電氣及控製單元：控製箱、渦街流（liú）量（liàng）計、觸摸屏、壓力（lì）傳感器、電壓變送器等
四、基本功能及實驗物料：    
水：裝置自帶304不鏽鋼加熱釜，連接自（zì）來（lái）水，需要上下水。
電：電壓AC380V，功率6.0KW，標（biāo）準三相四線製。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信（xìn）號地）。
氣：空氣來自（zì）風機（自帶氣源）。
五、實（shí）驗項目：    
1、驗證圓形直管內強化對流給熱的經驗關聯（lián）式(Dittus-Boelter關聯（lián）式)；
2、測定（dìng）管外蒸氣冷凝（níng）給（gěi）熱係數與總傳（chuán）熱係數（shù），與管內給熱係（xì）數比較；
3、測定波（bō）紋（wén）管強化傳熱係數，與光滑（huá）管比較（jiào）；
4、觀察擾流（liú）管傳熱狀況與光滑管比較
5、觀察分（fèn）析管外蒸（zhēng）氣冷凝狀況，區別滴狀冷凝和膜（mó）狀冷凝；
6、冷凝液可循環回收，蒸汽發生器幾乎無須補蒸餾（liú）水；
7、蒸汽發生器設計有安全（quán）水封（fēng），消除安全閥經常失靈帶來的安全隱患（huàn）；
8、全觸摸（mō）集成化控製，高穩定（dìng）數據傳輸，硬件加密。
六、技術參數（shù）    
液體流量： 0.16-1.6 m3/h，溫（wēn）度：常（cháng）溫-60℃、常壓操作。
雷諾準數Re：104—5*104，努塞爾準數Nu：40-120，普蘭德準數Pr：0.7。
對流傳熱係數αi：500-1500 W/m2·℃。
實（shí）驗物料：水，外配設備：無。