HYHGJL-4特（tè）殊精（jīng）餾實驗裝置

一、主要配置    
玻璃精餾塔、保溫（wēn）塔、冷凝器、玻璃塔釜、加熱器、儲液罐、蠕動（dòng）泵、溫度傳感器（qì）、真（zhēn）空係統、中央處理器、觸（chù）摸屏、高品（pǐn）質（zhì）鋁合金型材框架。

二、技術（shù）參數    
1、精餾塔塔徑φ25mm，塔高1200mm,材質（zhì）為玻璃塔結構（gòu），塔內填裝316L不鏽鋼（gāng）φ3mmθ網環型填料。塔釜為四口燒瓶，帶（dài）導電膜保溫，保溫段加熱功率上下兩段各300W；塔釜容積：500ml。
2、塔釜加熱：塔（tǎ）釜置於500W電熱包中。集成控製。
3、進料泵：蠕動泵，外控功能：轉速控製，方向控製，啟停控製。轉速（sù）範圍：0.1-100rpm。流量範圍： 0.01-30ml/min。帶RS485通（tōng）訊功能。數量2台。
4、儲液罐：容積500ml，材質：石英玻璃，數量2個。
5、塔頭為蛇管冷凝器，擺錘式回流結構和（hé）油水分相器結構（gòu）。此控（kòng）製係統由塔（tǎ）頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比控製器等組成，回流比（bǐ）控製範圍（wéi）：99：1—1：99。
6、溫度傳感器：Pt100，顯（xiǎn）示分度0.1℃。
7、真空係統：含真空（kōng）泵、緩衝罐（guàn），閥門、壓力計等。
8、中央處理（lǐ）器：執行（háng）速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能：數據處理運算。
9、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精（jīng）度（dù）±0.5%，內（nèi）建RS485通訊模式。
10、溫度模塊：分辨（biàn）率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。
11、顯示終端：采用一體機平板觸摸電（diàn）腦（nǎo），全（quán）程數（shù）字化觸（chù）摸屏控製操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數（shù）據顯示控製。
12、額定電壓：220V，總功（gōng）率：1.5kW。
13、外形尺寸：1300×500×2200mm（長×寬×高），外形為可（kě）移（yí）動式設計，帶刹（shā）車輪，高品質鋁合（hé）金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。
14、工程化標（biāo）識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設（shè）備理念配套，使學生處於安全（quán）的實驗操（cāo）作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程化理念。
15、配套測控軟（ruǎn）件可（kě）以實現實驗數據（jù）實時在線采集顯示數據、曲線及（jí）設備運行狀態等。通過WIFI技術實現終端覆蓋。
三、實驗項目    
1、熟悉精餾單元操作過程的（de）設備與流程。
2、學習精（jīng）餾塔（tǎ）效率的測定方法，適用於常壓和減壓（yā）精餾等特殊精餾。
3、全觸摸集（jí）成化控製（zhì），高穩定數據傳輸，硬（yìng）件加（jiā）密。