HYHGCH-1氣固相流化床催化反應實驗裝置

一、主要配置（zhì）

流（liú）化床（chuáng）反應器、加熱爐（lú）、預熱器、蠕動泵（bèng）、質量（liàng）流量計、壓力（lì）表、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品（pǐn）質鋁合金型材框架。

二、實驗功（gōng）能

1、了解流化床反（fǎn）應（yīng）器的工作原理及結構。

2、加氫、脫氫（qīng）、氧化（huà）、烴化（huà）、芳構化、氨化等有機催化反應。

三、實驗室設施

水：裝置（zhì）需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口（kǒu）。

電：電（diàn）壓AC220V，功率4.0KW，標準三相四線製。每個實驗（yàn）室需配置1～2個接地點（安全地及信（xìn）號地）。

四、技術參（cān）數

1、流化床反（fǎn）應器：稀、濃相段直徑：Φ20mm、高350mm，擴大段直（zhí）徑：Φ57mm，長200mm；熱電偶套管，Φ3mm，內插Φ1mm熱電偶，316L不（bú）鏽鋼材質。催化劑裝載量：10-50ml。

2、反應器加熱爐：ф300×600mm，開啟式（shì），加（jiā）熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化（huà）矽爐管+金（jīn）屬內襯。內層為保溫層，外層為網孔防護層。最高使用溫度，900℃。

3、預（yù）熱器：不鏽鋼，內徑φ10mm，長度250mm，內有（yǒu）防返混及防溝流裝置；使用溫度（dù）：室（shì）溫-400℃，使用（yòng）壓力：常（cháng）壓。

4、2 路氣體管路，氣體（tǐ）質量（liàng）流量控製器控製氣體流量，流（liú）量規格：300ml/min，N2標定，準確度：±1%F.S。

5、加料罐:體積（jī）500ml，材（cái）質：石（shí）英玻璃，數量（liàng）1個。

6、液體混合（hé）器：50 ml，材質：316L不鏽鋼，數量（liàng）1個。

7、產品冷凝器：316L衛生級不鏽（xiù）鋼，Φ76×200mm（316L內盤管）。

8、氣液分離器：500mL，316L衛生級不鏽鋼。

9、液體泵：蠕動泵，轉速範圍0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA遠程輸出控製，數量1台。

10、不鏽（xiù）鋼防震指針壓力表0-0.25MPa，數量3個。

11、溫度傳感器：K熱電偶，顯示分度（dù）0.1℃。

12、管路閥門：316L不鏽鋼精（jīng）密（mì）卡套管和閥門。

13、節能環保冷凝係統：溫（wēn）度範圍（wéi）-10～20℃，容積5L，控溫精度±0.5℃。

14、中央處理器：執行速度（dù）0.64μs，內（nèi）存容量16K，內建Ethernet支（zhī）持（chí）Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能（néng）：數據處理運算（suàn）。

15、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊（xùn）模式。

16、溫（wēn）度（dù）模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。

17、采用一體機平（píng）板觸摸電腦，全程數字（zì）化觸摸屏控製操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸（chù）摸點，內存4G，功能：中央處理器數據顯示控製。

18、額定電壓：220V，總功率：4.0KW。

19、外形尺寸：1500×550×1800mm（長×寬（kuān）×高），外形（xíng）為可移動式設計，帶刹車輪，高（gāo）品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調（diào）節支撐型腳輪。

20、工程化標識：包含設備位號、管路（lù）流向箭頭及標識、閥門位（wèi）號等工程化設備理念（niàn）配套，使學生（shēng）處於安全的實驗操作環境中，學會工程化管路（lù）標識認知，培養學生工程化理念。

21、設備報警係統：對設備設置急停按鍵，同時可（kě）以實現終端報警。報警範（fàn）圍包括模擬量，開關量的上下限（xiàn）、閥值等狀態進行設置報警。

22、配套測控軟件可以實現實驗數（shù）據（jù）實時在線采集顯示數據、曲線及設備運行狀態等。通過WIFI技術實現（xiàn）終端覆蓋。