製冷與空調(diào)實(shí)訓裝(zhuāng)置
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產品展(zhǎn)示
HY-9920HB空調冰箱組裝與調試實訓考核裝置(zhì)(智能考核型(xíng))
設備應適合係統組裝、電(diàn)氣運行與控製、電氣技術應(yīng)用、製冷(lěng)和空調(diào)設備(bèi)運用與(yǔ)維修等專業的(de)《製冷空調(diào)機器(qì)設備》、《製冷(lěng)空調裝置的安裝操作與維修》、《製冷空調自(zì)動化》、《空氣(qì)調節技術(shù)與(yǔ)運用》等課程的教學與實(shí)訓。
係統由兩部分組成,分別為:分體式熱泵空調和直(zhí)冷電(diàn)冰箱,分體空調可進(jìn)行製冷、製熱、除濕、自動(dòng)工作模式功能,直(zhí)冷式電冰箱可進行冷藏、冷凍等功能,涵蓋了(le)製冷專業(yè)中所涉及的安裝、管路設計焊接技術、接線(xiàn)、保壓、檢漏、抽真空、充注製冷劑、製冷劑回收、運行調試,控製電路故障考核等
裝置應適合機電、動力工程類專業的(de)實訓,適合製冷及相關專業的中級、高級工的技能鑒定及考核。
功(gōng)能:
1.集製冷空調係統(tǒng)安裝(zhuāng)、冰箱係統安裝、製冷係統電接線、壓力檢(jiǎn)漏、抽真空、充注製冷劑與運行調試(shì)於一體,包含了(le)製冷係統維修的全部步驟,能滿足實(shí)訓教學、實際工程訓練(liàn)及職業技能競賽的需要。
2.采用模塊化設計,電氣(qì)控製與製冷係統獨(dú)立分開,並且電氣部分設置檢(jiǎn)測點,測測端子以及各路的輸出連接端子,可供學生進行獨立接線、測(cè)試、運行等操作。
3.實訓平台直觀展示空調和冰箱的係統結構、工作原理。可清楚的看到製(zhì)冷係統結構(gòu)及主要部件的實(shí)物,係統還配(pèi)置有數顯變(biàn)流電壓表、數顯交流電流(liú)表、壓力表、信號指示燈等,使整個空調係統、冰箱係統的實時工作狀態一目了然。
4.根據分體式空(kōng)調器控製電路、電冰(bīng)箱電子式控製電路作為實訓考核對象,能使學生(shēng)熟練掌握空調器控製電路、電冰箱電子式控製電路基本(běn)原理及維(wéi)修技術,考核板上印(yìn)有分體式空調器電氣、電冰箱電子式控製電(diàn)路圖並加以檢測點,學(xué)生通過考核板上的電路圖了解其原理,並通過電腦設置故障,用儀表在檢測點上(shàng)進行(háng)檢測查找故障位置,並排除故障,從而提高學生的排除(chú)故障能(néng)力,
5.使用該裝置(zhì)能學到分體式式空調器控製電路、電冰箱電子式控製電路的(de)相關知(zhī)識。空熱泵分(fèn)體空調部分(fèn)具有以下製冷模(mó)式、製熱模(mó)式、除濕(shī)模式、送風模式、四種工(gōng)作模式。電冰箱部分分有冷藏箱(xiāng)、冷凍箱。工作模式有標準模式、節能模式、速凍模式三種工作(zuò)模式。
6.在該裝置上能夠反複進行係統組裝與焊接訓練。整體采用開放式和拆裝(zhuāng)式結構設計,采用銅管固定裝置對每個活動接(jiē)頭進行(háng)固定,有效的保證管路因反複拆裝所造成的損壞,同時減少工作噪音。
7.采用鋁(lǚ)型材拚裝成桌麵且桌麵下麵增加接水底盤,鋁型材桌麵幹淨美觀,更重要的是焊(hàn)接銅管時不會(huì)變(biàn)形,接水底盤的設計解決了運行中冷凝器和係統管道產生的冷(lěng)凝水,使(shǐ)水(shuǐ)及冷凍(dòng)油順利流到接水桶中,保持設備清潔。
8.集製冷空調係統安裝、冰箱係統安裝、製冷係統電接線、壓力檢漏(lòu)、抽真空、充注製冷劑與運行調試(shì)於一體,包(bāo)含了製冷係統(tǒng)維修的全部步驟,能滿足實訓教學、實際工(gōng)程訓練,學生可以對各部件(jiàn)、管(guǎn)路、器件進行拆裝、調試、運行,完成各種(zhǒng)工作模式、工況調(diào)試和係統管路的實訓,使整個裝置能夠完全滿足實訓教學、技能考核或技能競賽要求(qiú)。
實訓(xùn)項目:
1、製冷工專用工具的使用
2、氣焊焊槍的使用與焊接能力
3、空調(diào)製(zhì)冷係統管路的組(zǔ)裝能力
4、空調製冷係統的保(bǎo)壓、檢漏與製冷劑加充能力
5、空調(diào)控製電路的電氣連接與調試(shì)能力(lì)
6、空調控製電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
7、電冰箱製冷係統管路的組裝能力(lì)
8、電冰箱製冷係統的保壓、檢漏與(yǔ)製冷劑加(jiā)充能力(lì)
9、東芝GR-204E直冷電子(zǐ)式(shì)電冰箱控製(zhì)電路(lù)的電氣連接與調試能力(lì)
10、東芝(zhī)GR-204E直冷電子式控製電路電氣故障考核、故障分(fèn)析與故障排除(chú)能力
11、BCD-173GH智能溫(wēn)控電冰箱控製電(diàn)路的電氣連接與調試能力
12、BCD-173GH智能溫控電冰箱控製電路電氣故障(zhàng)考核、故障分(fèn)析與故障排除能力
13、電冰箱製冷係統的故障(zhàng)判斷(duàn)與維修能(néng)力
14、學生(shēng)的團隊協調組織能力
15、電氣識圖和電氣設計(jì)能力
空調電氣控製電路部(bù)分設置有8個故障(zhàng);
204E電冰(bīng)箱控製電路部分設置有8個故障;
智能電冰箱控製電路部分設置有8個故障。
技術(shù)指標:
1.輸入電源 單相三線 AC220V±10% 50Hz
2.工作環境 溫度-10℃~-40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000M
3.設(shè)備容量 ≤1.5KVA
4.製冷劑(jì):空調部分R22 冰箱部分R134a
5.外形尺寸(大約) 1500mm×800mm×1250mm
6.防觸電保護類型 I類(lèi)
7.安全保護 具有過(guò)壓、過流、過載、漏電保護措(cuò)施,符合國家相(xiàng)關標準。
8.環保等級 材料選用符合國家相關環保標準
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