HY-9920HD 現代製冷裝（zhuāng）調技術綜合實訓考核設（shè）備一（yī）、產品概述1、現代製冷裝調技術綜合實訓考核設備突出“安裝”、“調試”、“維（wéi）修”、“設計”、“管（guǎn）理”等技術技

HY-9920HD 現代製冷裝調技術綜合實訓考核設（shè）備

一、產品（pǐn）概述
1、現代製冷（lěng）裝調技（jì）術綜合實訓考核設備（bèi）突出“安裝”、“調試”、“維修”、“設計”、“管理”等（děng）技術技能訓練內容，以培養製冷與（yǔ）空（kōng）調專業技術人才.在製冷專業教學實訓主（zhǔ）要體現有三個方麵的內容，分（fèn）別是雙溫冷庫的安裝與調試、雙溫冷庫係統的應用（yòng）設（shè）計、雙溫冷庫係統故障查排。
2、同時（shí）該設備要求緊扣製冷設備安裝與調試技能大賽，既可作為競賽考核設備，也可（kě）用於製冷空調（diào）類專業教學，以及製冷（lěng）空調（diào）行業（yè）技術人員的（de）培訓與鑒定。
該設備選用真實（shí）的製冷元器件，真實的冷庫庫體，完全達到工業要求的製冷效果。該設備在控製方麵引入了PLC+觸摸屏+組態監控&單片機（jī）+智能儀表的控製模式，在製冷係統方麵使用了電子膨脹閥，能準確穩定地控製蒸發器的流量，從而精確地控製庫內溫度。另外觸摸屏及組態監控的（de）人機交互界麵很直觀友（yǒu）好，在實訓考核過程中還可以用於現場評分。設置了一個係統（tǒng）操作（zuò）台，在庫體一側安裝有可更換側板，以便於學員在上述的操（cāo）作台與側板上安（ān）裝製冷係（xì）統和電路係統等。庫門采用全透明材料，透過庫門能清晰看到係統的內部結構。回收符合環保要設備選用R134a製冷劑。

3、可完（wán）成（chéng）雙溫冷庫熱回收係統的（de）設計、電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改造、雙溫冷庫熱氣融霜係統設（shè）計、編製雙溫冷庫PLC控製程序的設計；、編製雙溫冷庫（kù）觸摸屏程序的改造設計、編製（zhì）雙溫冷庫組態監控程序的設計（jì）。

二、技術參數
1.工作電源：單相三線 220V±10% 50Hz
2.工作（zuò）環境：溫度 -10℃～40℃、相對（duì）濕度 ≤85%
3.額定功率：≤800W
4.安全保（bǎo）護：設備漏電過載保護、壓縮機過載及啟動保護、壓力保護
5.製 冷 量：1/3P
6.製 冷（lěng） 劑：R134a
7.製冷（lěng）劑充注量：400g±10%
8.冷藏室溫度：0～+5℃
9.冷凍室溫度：-18℃
10.雙室櫃體外型尺（chǐ）寸(L×W×H)：1280mm×540mm×1600mm
11.工作台尺寸(L×W×H)：L*W*H=1500*700*780
三、產品結構：
現代製冷（lěng）裝調技術綜合實（shí）訓考核設備由冷庫庫（kù）體、操作台、製冷係統和電氣控製（zhì）係統組成一個雙溫冷庫裝置，設備各部分結構及組件要（yào）求如下:
1、冷庫庫體部分
采用優質不鏽鋼板做骨架，經過機械（xiè）加工成型，隔層采用聚氨酯發泡料保溫。設有左右兩個（gè）庫（kù）體，左邊為冷凍間，其頂（dǐng）部預先安裝有冷（lěng）風機；右邊為冷藏間，安裝競賽時可自製的（de）光管式蒸發器。左右庫門中（zhōng）間部分采用三（sān）層發熱透明玻璃構建，既符合保溫性能（néng）要求，庫（kù）體上安裝有實時溫度表，又直觀大方（fāng）。庫體的底部采用（yòng）帶刹車的萬（wàn）向輪，方便調整設備的擺放位置。
2、 製冷（lěng）係統部（bù）分
主要由冷凝機組、光管式（shì）蒸發器、冷（lěng）風機、高低壓開關、電子膨脹閥（或電磁閥與熱力膨脹閥組合）及能量調節閥等通過管路連接，組成一個完整的（de）製冷係統。為滿足競賽（實訓）要求，工（gōng）作台安裝板和側板（bǎn）采用中纖高密度纖維板，學員可在上麵自（zì）由安裝製冷元（yuán）器件、手閥、電磁閥、接線盒、表組等配件（大件已提前固定好（hǎo），如冷凝機組、電氣控製箱等），係統管（guǎn）路由學員自己發揮搭建，也可參照說明書上的效（xiào）果圖進行組建。機組架由美觀結實的型材組裝而成，並配有帶刹車（chē）萬（wàn）向輪，方便（biàn）調整設備（bèi）的擺放位置。
3、控製部分
1、主要由電控箱、觸摸屏、PLC 、控製電路（lù）等組成的一個完整的（de）電（diàn）控係統。每套係統均含（hán）有物聯網通訊模塊，溫度、壓力等數據通過3G/4G網絡（luò）統一上傳雲（yún）平台，總控台PC端可以隨時調用雲端（duān）數據進行統計、分析與監控。
2、標準（zhǔn）電控箱外觀，鑲嵌藍色透明有機玻璃門，線條流暢，外觀簡潔大（dà）方。麵板采用優質鋼板，經過機械（xiè）加工成型，外表麵噴塗彩色環氧聚塑，麵板圖文采（cǎi）用現代噴描技術處理（lǐ），標識清晰且經久（jiǔ）耐用。設置的電路美觀整齊、科（kē）學（xué）規範，內部接線與接線圖一致，線號標識清楚。配電箱、櫃（guì）體及（jí）機組的連線（xiàn）配用護套連接電（diàn）纜，標識清楚、直觀，方（fāng）便使用。
4，裝配桌（L*W*H=1500*700*780)
采用冷軋（zhá）鋼板折彎（wān）焊接，表麵靜電噴塑，防火、防水（shuǐ）、防腐蝕。實訓桌麵采用中纖板（bǎn），桌麵固定安裝有台虎鉗、多方位可旋（xuán）轉夾具，滿（mǎn）足參賽選手（學員）實操（cāo）需求。
5、製冷量調節控製裝置：
1）、通過自動調節提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區。采用雙向電子膨脹閥，可（kě）實現雙向熱泵功能、冷庫控製，空用製冷機組，變頻機組、中央（yāng）空調機組的的節能（néng）控製和流量（liàng）自動調（diào）整。
2）、軟件控製，能在線控製係統的溫度，讀取機組在最佳溫度係統製冷冷媒的流量開度數，調（diào）整製冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界麵的左側，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數據。在界麵右側的上半部分，是（shì）對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊（xùn）端口的設定值以及對當前通（tōng）訊狀態的顯示。在界麵右側的下（xià）半部分“數據信息”中，顯示當前接收到（dào）哪種數據幀、接（jiē）收到的數據幀的地址、等信息。具有上位機調節的線上和手動調節（jiē）功能：
3）、控（kòng）製軟件：
A）、4路實時溫度顯示：控製器（qì）同時檢測係統的製冷多點溫度，同時控製機組過冷/過熱度。
B）、閥的（de）開度實時顯示：控（kòng）製對象500P開度設（shè）定。
C）、24路參數設定控製參數可設置：控製器內所有與（yǔ）控製相關的溫度參數和時間參數（shù）都可以調整，以（yǐ）適應不同的設備。
D）、自動調節：設備運行時有斷電（diàn）記憶功能，保持（chí）當前值不變。確保製（zhì）冷/熱泵狀態下的閥門開度（dù）。
E)、6路用戶模擬環境數據入設定如下圖：在調試中通過軟件模擬設（shè）定（dìng），可模擬壓縮機（jī）在各條件下，閥的開度狀態積累大量數據（jù），從（cóng）而根（gēn）據每一個製冷機組的特點來設定閥（fá）的開度值。具體參照24路參數設定
F)、多達（dá）8路設備運行監控：在線（xiàn）監控機組的運行狀態。
4）脫機手動設定
A）溫度和開度可顯示查詢/設置（zhì）：控製器所有檢（jiǎn）測到的溫度都（dōu）可以被查詢開（kāi）度也可以實時查詢顯示（shì）
B）調節功能（néng）：在機組開發（fā）和（hé）調試階段，可以通過控製器手動（dòng）調節功（gōng）能，取得有效（xiào）的試驗數據。
C）數（shù）碼管顯示器在線顯示（shì）開度和溫度以及故障代碼。
D）數碼管顯示器在線（xiàn）顯示開（kāi）度和溫度以及（jí）故障代碼
四、中級工實訓項目
1. 製冷係統維修專用工（gōng）具的基本操作
2. 幹燥過（guò）濾器的原理及認識
3. 視液鏡的原理及認識
4. 冷（lěng）庫膨脹閥的原理及認識
5. 蒸發壓力調節閥的原理及認識
6. 能（néng）量（liàng）調節閥的原理及認識
7. 壓力控製器的原理及認識（shí）
8. 冷凝壓力開關的（de）原理及認識
9. 液壓脹管器的（de）原（yuán）理（lǐ）及認識
10. 冷媒回收機的原理（lǐ）及認識
11. 冷媒電子檢漏儀的原理及認（rèn）識
12. 真空（kōng）計的原理及認識（shí）
13. 手提式焊具的原理及認識
14. 加液表組（zǔ）組套的原理及認識
15. 冷凝機（jī）組的原理及認識
16. 電路檢修與調試（shì）專用工具的基本操（cāo）作
17. 冷（lěng）庫電氣控製係統安裝實訓
18. 冷庫電氣控（kòng）製係統的調試與檢修
19. 光管式蒸發器製作實訓
20. 熱回收器製作（zuò）實訓
21. 熱交熱器製作實訓
22. 係統管（guǎn）道焊接
23. 製冷係（xì）統安裝基本工藝
24. 製冷係統維修基本工藝
25. 製冷技（jì）術實訓
26. 進口專業配件膨賬閥調節實訓
27. 進口專業配（pèi）件能量調節閥調節實訓
28. 進口專（zhuān）業配（pèi）件蒸發壓（yā）力調節閥調節實訓
29. 一機二庫冷凍係統的調試實訓（xùn）
30. 一機二庫（kù）冷藏係統的（de）調試實訓
31. 一機二庫係統綜合調（diào）試實訓
五，高級工可進行的實訓項目
項目一、雙溫冷庫係統的認識項目
模塊1雙溫冷庫係統結構及設備工作原理的了解和掌握；
模（mó）塊2雙溫冷庫控製原理的認識；
項目二、雙溫冷庫係統（tǒng）的安裝與調試
模塊1製冷組件的製作與釺焊；
模塊2製冷係統的安裝；
模塊3電（diàn）控係統的安裝；
模塊4製冷係統測試與製冷劑充注；
模塊5雙溫冷庫係統的調（diào）試；
項目三（sān）、製（zhì）冷設備的設計
模塊1雙溫冷庫熱回收係統（tǒng）的設計；
模塊2電子膨脹閥代替熱（rè）力膨脹閥（fá）的改造設計；
模塊3雙溫冷庫熱（rè）氣融霜係統設（shè）計；
模塊4編製雙溫冷庫PLC控製程序的設計；
模塊5編製雙溫冷庫觸摸（mō）屏（píng）程序的改造（zào）設（shè）計；
模塊6編（biān）製雙溫冷庫組態監（jiān）控程序的設計；
項目四、製冷設備製冷劑的回收
項目五、雙（shuāng）溫冷庫係統故（gù）障查排項目
模塊1製冷係統故障查排；
模塊2電控係統故障查排；
項目六、PLC與觸摸屏（píng）控製技術應用。