封（fēng）邊機使用操作及跟膠水的關係（xì）家具封邊機

文章出處：新聞中心責任（rèn）編輯：東莞市蘑菇传媒APP下载木工機械有限公司發（fā）表（biǎo）時（shí）間：2012-10-19

封邊機使用操作及跟膠水的關係家具封邊機
　一、封（fēng）邊熱（rè）熔膠的選擇
　　 封邊機熔膠(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一類專用於人造板材（cái）封邊的膠粘劑,它是一種無溶劑的熱塑（sù）性膠。熱熔膠被加（jiā）熱到一定溫度（dù）時,即由固態轉變為熔融態戶當（dāng）塗布到人造板基材或封邊材料表麵後,冷卻變成固態,將封邊材料與（yǔ）基材（cái）粘接在一起。對封邊熱熔膠的選擇和使用,必須注意下列幾個方麵:
　　 1　封邊熱熔膠的基料
　　封邊熱熔膠按基料的不同可分為三類:
　　 (1)EVA (乙烯（xī）-醋（cù）酸乙烯共聚樹脂)基料熱熔膠,這種熱熔膠又可分為有填料和無填料兩類。采用EVA 作為基料是最普通的封邊熱熔（róng）膠生產技術,它（tā）主要的局限是耐熱（rè）性能較差。用EVA熱熔膠封邊的板式家具的使用環境溫度不能高於120°C;
　　 (2)POL YAMIDE(聚酰胺)基料熱熔膠,這種熱熔膠具有（yǒu）很好的耐熱（rè）性能和快速固化（huà）的特點,主要缺點是價格昂貴。
　　 (3)HMPU(聚氨脂)基（jī）料熱熔膠,它是性（xìng）能比較好的一類熱熔膠,是高質量板材封邊的保證。它價格昂貴,需要特殊的使用（yòng）方法。
　　 2　封邊熱熔膠的（de）粘度（dù）
　　封邊熱熔膠的（de）粘度並（bìng）不能直接反映膠的性能好壞。一（yī）般（bān）情況下（xià）,封（fēng）邊熱熔膠的粘度越高,它的初粘強度越好,但塗（tú）布性能越差。低粘度熱熔膠（jiāo）的塗膠量較小,潤濕性能更好。某（mǒu）些粘度低固化速度很快的熱熔膠,也有（yǒu）可能具有高的初粘強（qiáng）度。
　　對於質量（liàng）差的刨（páo）花板,封邊需要選用粘度較高的熱熔膠,這是因為高粘度的熱熔膠流動性差,塗膠時（shí）不像低粘度的熱熔膠那樣容易進入刨花板邊部的孔隙中,從而使熱熔膠（jiāo）能充分塗在板材邊緣。
　　 3　封邊熱熔膠的密度
　　封邊熱熔膠的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密（mì）度的大小取決於填料的多少(填料越多,密度越大)。由於板（bǎn）材封邊時要求達到一定的塗膠麵（miàn）積,所以密度小的無填料熱熔膠（jiāo）的單位（wèi）長（zhǎng）度塗膠量（liàng）要小於有填（tián）料熱熔膠。而且由於無（wú）填料熱熔膠的（de）粘（zhān）接性能較好,達到同樣的封邊效果,無填料熱熔膠的（de）使用（yòng）量（liàng）小於有填料熱熔膠是可能（néng）的。為減少塗膠量,封邊機必須具有一個好的塗膠係統。
　　 4　封（fēng）邊熱熔膠的軟化（huà）點和使用溫（wēn）度（dù）
　　軟化點是表示封邊熱熔膠耐熱性能的指標,軟化點越高（gāo）,封（fēng）邊熱熔膠越不容易熔化。同（tóng）時軟化點也是衡量板式家具耐溫（wēn）性能的一（yī）個重要方麵。在歐洲,對於板材封邊的耐熱性能（néng）已經有一套檢測方法,對板式家具的耐（nài）熱性也提出了標準。法國、德國和意大利等國已不大規（guī）模生產低軟化點（diǎn）的封邊熱熔膠,但國內廠商（shāng）(含台灣廠商)仍然生產並提供給國（guó）內（nèi）市場,原因在於國內家（jiā）具廠商和消費（fèi）者目前對板式家具,特（tè）別是廚房家具的耐熱性能沒（méi）有足夠重視。EVA熱熔膠的軟化點範圍一般在90-135℃之間。
封邊熱（rè）熔膠（jiāo）的使用溫度是指封邊機的塗膠輥上膠的溫度,隻有在此溫度下,熱熔膠才能達到最佳（jiā）的膠粘強度。在一些封邊（biān）機上顯示的溫度與實際的溫度有相當大的誤差,所（suǒ）以要定期校對機器的溫度。封邊機溫度過高,將使膠（jiāo）出現炭化（huà）,冒煙現象;過低,又會使膠粘強度下降（jiàng）。
　　 5　封邊機（jī）熱熔膠的開放時間和封邊機的進料（liào）速度
　　封邊熱熔膠的開（kāi）放時間指封邊機從塗膠開始到把（bǎ）封邊帶壓貼到基材之前一段（duàn）時間,開放時間隨著膠種的不同而不同。封邊（biān）機的進料速度和開放時間緊密相關（guān）,二者在熱熔膠（jiāo）的選擇和使用時都非常重要（yào）。快速進料（liào）的封（fēng）邊機必須（xū）選擇開放時間短的熱熔膠,反之,則選開放時間長的熱熔膠。
　　對於大多數手動封邊機，由於工人手工（gōng）操作（zuò）,它要（yào）求所（suǒ）用（yòng）熱（rè）熔（róng）膠（jiāo）的開放時間足夠長,以便於對彎曲（qǔ）部（bù）件封邊。熱熔膠一般塗布在封邊帶（dài）上,為了保證封邊質量,國產手動封邊機也有采用雙麵塗膠的（de）辦（bàn）法。手動封邊機膠罐溫度一般控製在180℃以下(德國BRANDT手動封邊機可以加熱到200°C以上),所以要用使用溫度在180°C以下的熱熔膠。如果在手動封邊機（jī）上封0.2mm厚以下（xià）的薄PVC ,那麽所用熱熔膠的使（shǐ）用溫度必須在120°C左右。
　　對於自動（dòng）或半自動封邊機,由於基材和封邊帶經過塗膠和壓貼後,很（hěn）快要對封邊帶進行（háng）端頭截斷、上下修邊和拋光等機械加工,這些過程中封邊（biān）帶要經受機械切削力,所以要（yào）求熱熔膠具有較短的開放（fàng）時間和很高的初粘強度。特別是對於較厚的封邊材料(如（rú）厚的實木（mù）邊條),由於切削力很大,如果熱（rè）熔膠的初粘（zhān）強度不夠,板材和封邊帶之間將會開裂。一般情況,國內使（shǐ）用自動封邊機的進料速度（dù）在8-25m/min之間,封邊熱熔（róng）膠的使用溫度在（zài）200℃左右。
　　二、封邊熱（rè）熔膠的使用
　　 1　封邊時的溫度
　　由於（yú）封邊熱熔（róng）膠性能受溫度影響,所以在封邊過程中,溫度是非常需要關注的指標。在封邊時的（de）熱熔膠溫度（dù）、基材溫度、封邊（biān）材料溫（wēn）度以及工作環境(封邊機所在廠房（fáng）車間)溫度都（dōu）是非常重要的封邊參數。在自動封邊機上由於（yú）膠塗在基材（cái）上,溫度過（guò）低的（de）基材將使熱（rè）熔膠提前固化,從而導致（zhì）膠可以粘在基材上,但卻粘不牢封邊材料,基材的溫（wēn）度最好保持在20°C以上。封邊機的工作環境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節（jiē）會出現封（fēng）邊問題,其原因就在於低溫下熱熔膠的固化速度加快,粘接有效時間縮短。如果封邊機的進料速度不能改變(大多數情況下),要保證封邊質量就必須預熱板材和封邊材料。
　　 2　封邊機膠線（xiàn）的（de）處理
　　封邊後板材與封邊帶之間的膠（jiāo）線會對板式家（jiā）具的外觀產生不良影響。塗膠量過大,會使膠線（xiàn）明顯,反之（zhī）,又會降低封邊強（qiáng）度（dù）。對於不連續或不均勻的膠線現象,產生的原因是多方麵的,要綜合考慮（lǜ）以下幾個（gè）因素:板材的開料精（jīng）度,板（bǎn）材的邊一定要與它的平麵保持90°角;封邊機壓輥（gǔn）的壓力是（shì）否分布均勻、大小合適,壓（yā）力方向要與板材邊成90°角;塗膠（jiāo）輥（gǔn）是否完好,熱熔膠在（zài）它上麵是否均勻,塗膠量是否合適;封好邊的板（bǎn）材盡量保存在較為清（qīng）潔（jié）,粉（fěn）塵少的地方,在整（zhěng）理工序中,避免髒的東西與膠線（xiàn）接觸。
　　 3　熱熔膠（jiāo）對基材和（hé）封（fēng）邊材料的要求:
　　 (1)富（fù）含油脂的基材封邊比較困難,油性物質會降低板材與膠的親和性,時間長了會使粘接強度大大下降,造成封邊條脫落;
　　 (2)一般而言,板材和封邊材料的溫度要（yào）保持在室溫以上（shàng）,方可保證封邊質量;
　　 (3)板材和木皮的含水率不能超過12%,水分含量過（guò）高,會使得熱熔膠提前固（gù）化和潤濕（shī）性能下降（jiàng）,從而降低粘接強度;
　　 (4)防火板作為封邊材料時,由於它的背麵經常有不利（lì）於粘接的殘（cán）餘物質,所以防火板封邊前（qián）,要對其背麵用萬能膠或合（hé）適的溶劑處理,方能獲得好的封邊效果;
　　 (5)有（yǒu）些PVC封邊帶（dài）,由於其（qí）背塗處理不好,常會造成封邊困難。
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