木工機械的發展趨勢

　　木工機械是指在木材加工工藝中，將木材加工的半（bàn）成品加工成為木製品的一類（lèi）機床。家具（jù）機械是木工機械的重要組成部分。
人類在長期實踐中積累了豐富的木材加工經驗。木工機床正是通過人們長期生產實踐，不斷發現、不斷探索、不斷創造而發展起來的。
木家具是指（zhǐ）用木製材料製成的用具。根據其結構可分為框（kuàng）架式家具和板工家具兩大類。典型框架式家具的結構為榫卯結構，材料為天然實木板、方材，如紅木家具、明式家具、清式家具、實木餐桌椅等。典（diǎn）型的板式家具是指以人造板為材料，結構采用連接件、圓（yuán）榫等方式連接的家具。
前（qián）瞻產業研（yán）究院發布的《中國木工機械行業產銷需求與投資預測分析報告前瞻》伴隨著科學技術的不斷地發展，新（xīn）技術、新材料、新工藝不斷湧現（xiàn）。伴隨我國加入WTO的腳步，我國（guó）木工（gōng）機（jī）械裝備水平與國外的差距會越來越小，國外（wài）的先進技術和設備會（huì）不（bú）斷湧入，對（duì）國內（nèi）木工機械而言（yán），挑戰與機會（huì）並存。電子技（jì）術（shù）、數字控（kòng）製技術、激光技術、微波技術（shù）以及高壓射流技術的發展，給（gěi）家具機械的自動（dòng）化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的（de）活力，使機床的品種不斷增加，技術水平不斷提高。
國內外的發展趨勢有以下幾點（diǎn）：
（1）高新技術介入木工機械，促進自動化、智能化無論數控加工技術在木工機械上的應用，還是計（jì）算機技術的普及化（huà），都（dōu）預示著高新科技正在向各個技（jì）術領域推進。電子技術、納（nà）米技術、太空技術、生物技術等在木工機械領（lǐng）域正在或將來一定能得到廣泛的應用。
（2）更多效仿金（jīn）屬加工手段。從世界範圍內的木工機械發展史看，木材加工方法有與金屬加工方法同化（huà）的趨勢（shì），比如數控鏤銑機的出現，便是一例。我們可否大膽預測，將來木材會被（bèi）像鍛造鋼錠一樣進行重塑定型。更（gèng）多效仿金屬加工手段。
（3）以規模（mó）帶動效益從國內發展格局看，木材加工企業或木工機械（xiè）裝備，均有大型化、規模（mó）化的趨勢，否則將（jiāng）被淘（táo）汰。我國現階段落後的（de）、簡易（yì）的（de）木工（gōng）機械仍有很大（dà）的市場，很多木材加工企業還在推行勞動密集型的經營（yíng）模式。未來的（de）木材（cái）加工企業必然走產業化、大型化、規模化的發展道路。
（4）以人為本，實現綠色環保我國（guó）政府推（tuī）行退耕還林、天然（rán）林保護工程、林業兩大體係建設和六大工程（chéng）建設，均是保護環境明智（zhì）之舉；2002年7月1日起，全麵強製（zhì）執行人（rén）造板產品標準，達不到環保要求（qiú）的不準生產、銷售。木（mù）材加工行業的發展，必須（xū）遵循兩條原則，首先是（shì）保護環境，最小限度地索取自然（rán）資源，最（zuì）大限度地減少對環（huán）境的汙染；其次是木材加工製品必須對人體無（wú）害或有害度控製在最低範圍內。因此，未來有（yǒu）生命力的木工（gōng）機械及木材工業產品，必然（rán）是按人機工程學設計（jì）的，符合環保要求的。
（5）提高生產（chǎn）效率和自動化程度。提高生產效率的途徑有兩個方麵：一是縮短加工時間，而是縮短輔助時間。縮短加工時間，除了提高切削的速度，加大進給量外，其主要的措（cuò）施是工序（xù）集中，因為刀具、震動和噪音（yīn）方（fāng）麵的原因，切削（xuē）速度（dù）和進給量不可能無限製地提高，因為（wéi）多刀通過式（shì）聯合機（jī）床和多（duō）工序集中的加工中心就成為了主要的發展方向。如聯合了鋸、銑、鑽、開榫（sǔn）、砂光等功（gōng）能的雙端銑床；多種加工工藝（yì）聯合的封（fēng）邊機；集中了多種切削加工工序的數控（kòng）加工中心等。縮（suō）短輔助工作（zuò）時間主要是減少非加工時間（jiān），采用附帶（dài）刀庫的加工中心，或采用數（shù）控流水線與柔性加工單（dān）元間自動交換工作台的（de）方式，把輔（fǔ）助工作時間縮短到最低。