HY-800MH型（xíng）數控銑床電氣控製與維修實訓台 （配半實物、華中21MD係統） 係（xì）統（tǒng）由實訓台和半實物組成，能完成數控係統的安裝調試、參（cān）數設置、PLC編程（chéng）、

HY-800MH型數控銑床電（diàn）氣（qì）控製與維（wéi）修實訓台 （配半實物（wù）、華中21MD係統）

    係統由實訓台和半（bàn）實物組成，能完成數控係統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控銑床裝配調試（shì）、數控編（biān）程與加工操作等到多項教學實訓。
係統采用開放式結構，將一台數控銑床（chuáng）電控係統在實訓台上進行分解展示，模塊化設計，將（jiāng）數控係統接口信號在各模塊上展開，信號可測量（liàng）。 數控係統單元采用華中21MD數控係統。
    半實物數控銑（xǐ）床采用直線圓形高（gāo）碳鋼導軌，具有一定的銑削能力，可（kě）對有機玻璃、塑料等材料進行簡單銑削加工，具有（yǒu）真實數控銑床的機械運動（dòng），X、Y、Z進給軸采用伺服電機驅動，並（bìng）設計有正負限位，參考點等（děng）開（kāi）關，主軸采用三相異步電機變頻控製，由三菱變（biàn）頻器驅動，實現無級調速控製（zhì）。

一、產品組成部分
    HY-800MH型數控銑床智能（néng）實（shí）訓考核設（shè）備（bèi）由數（shù）控控製台和實訓銑床部件組成實訓考核教學設備。係統采用華中21MD係統銑床數（shù）控係統，數控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控製，主軸由變頻器控製（zhì），X、Y、Z軸（zhóu）拖板采用滾珠絲杆進行傳動，學生可以學習到（dào）華中21MD係（xì）統步進電機的控製、變頻器控製、霍爾元件、接近開關的原理和（hé）PLC指令、編程、接線及在數控機床中的應用等（děng）及數控銑床編程、加工、維修。
數控控製台（tái）提供一套完整的控（kòng）製係統，控製係統擁有完整的華中21MD係統數控技術的係統，控製台全麵剖析了（le）華中21MD係統係統的控製原理和結構（gòu），按符合真（zhēn）實數控設（shè）備的要求進行電（diàn）氣連接，可以帶動實訓機床進行數控加工；同時數控控製（zhì）台在控製係統內部提供數控機（jī）床常見故障的設定、維修、考核等電路故（gù）障係統，該故障係統提供全開放（fàng）的端子接口（kǒu），可以設置（zhì）電路故障（zhàng）、主要器件故障、PLC故（gù）障及操作係（xì）統內（nèi）部故障，供學生（shēng）進（jìn）行測量，判斷。由教師設定故障，學（xué）生可以實現在線測（cè）量排故，也可以實現斷電測量進行排故，提高學（xué）生解決問題的能（néng）力。
二、產品突（tū）出特點:
本公司具有多年（nián）生產數（shù）控的經驗，因此對華中21MD數控係統內（nèi）部進行全麵剖析展示到麵板上，把數控車床的功能全部采用（yòng）接插件控（kòng）製。所有控製單元（yuán）控製方法如下：
1、實驗台展示通（tōng）用車床控製線路全局圖，學（xué）員可以把此（cǐ）圖作為設計電路的示範圖，以便更（gèng）加深入了解數控車床的（de）控製方法。.
2、華（huá）中21MD係統數控係統：本實（shí）驗台把華中21MD係（xì）統數控係統的控（kòng）製接（jiē）口擴展（zhǎn）到實驗台的麵板上，再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控製。
3、三相變頻控製單元：通（tōng）過接插線（xiàn）連接到數控係統上進行（háng）變（biàn）頻（pín）控製（zhì），增加學員（yuán）的動手能力，增加（jiā）對控（kòng）製過程中的（de）故障問題有更多的了解和分析。
4、步進驅動控製單元：通過（guò）接插線連（lián）接到數控係統（tǒng）上進行伺（sì）服驅動控製，增加學員的動手能力，讓學員對伺服（fú）控製器（qì）有個全麵的了解和分析（xī）能力。
5、手脈單元：通過接插線連接（jiē）到數控係統上進行（háng）手動控製機床座標運動
三、  實訓的功能
1、實訓項（xiàng）目：
1)主軸變頻單（dān）元的調試運行（háng）與故障（zhàng）診斷實驗
2)三相交流（liú）步進電機運行（háng）與故障診斷實驗
3)數控銑床電氣控製設（shè）計與分析實驗
4)數控銑床的冷卻（què）與照明（míng）及故障診斷實驗
5)數控銑床電子手輪實驗
6)變頻器U，V，W，外部開路；
零件加工實訓項目：
1)數控銑（xǐ）床的結構和控製工作（zuò）原（yuán）理；
2) 銑（xǐ）削零件平（píng）麵程（chéng）序的（de）編（biān）寫；
3)銑削多（duō）台（tái）階平麵程（chéng）序的編（biān）寫；
4)銑削鍵槽程序的編寫；
5)循環指令編程（chéng）實訓；
6)數控係統與計算機通訊實訓；
7) CAD/CAM自動編程實（shí）訓(配（pèi）合計算（suàn）機和軟件)；
機（jī）床主要參數：
◆主軸端麵至台麵距離（lí）      220 mm
◆主軸裝夾（jiá）範圍                 0.5～13 mm
◆主軸轉速                    100～1500rpm
◆工作台麵積                  300×200 mm
◆工作台（tái）T型槽數及槽（cáo）寬        3×8 mm
◆三軸行程（chéng）                    X180m m  Y90mm  Z220mm
◆主電（diàn）機功率                  150 W
四、數控控（kòng）製台布局的獨特特點：
1、 本控（kòng）製櫃整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相四線製380V交流電源。
2、 櫃體下（xià）麵（miàn）部分設計有兩扇活動門，打開門裏麵空間寬敞，可安放儀（yí）器或其它物品；
3、 櫃體中間（jiān）部分，左邊裝有總電（diàn）源開關帶漏電（diàn）保護功能，總電源指示，櫃體內部風機開關等；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙（shí）鎖上，設計比較隱（yǐn）蔽。打開故（gù）障（zhàng）門裏麵有28個考（kǎo）核開關，具備28項單項故障設計。
4、櫃體上麵部分是控製台的主（zhǔ）控製區（qū）域，它分為多（duō）個主控製單（dān）元：
⑴ 數控係統控製單元：本單元是整個控製台的大腦，本控製台采用（yòng）華中21MD係統係統；也可根據客戶實際要求進行選型配置。
⑵ 步進驅動控製單元：它分X、Y、Z兩個軸控製子單元。每個單元分別剖析了（le）驅動器（qì）的內部結構原理圖、控製方式和接線方法等。本單（dān）元把各連接（jiē）端子引到麵板上（shàng），通過連接線的連接並可控製電機運行，方便學員進行操作連（lián）接。
⑶三（sān）相變頻（pín）控製單元：剖析變頻控製原理，控製方式和接線方法等。控製變（biàn）頻器功率為0.75KW，本單元把各連接端子引到麵板上（shàng），通過連接線的連接並可（kě）控製電機運行，實現無級調速，方便學員進行操（cāo）作連接。
⑷數控機床控製線路全局圖：把數控機床的（de）強電控製（zhì）部（bù）分、繼電器控製（zhì）部分、數控係統的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個示範，以便學員能更加方便（biàn）操作維修機床。
⑸數控係統輸入/輸出（chū）控製（zhì）單元：全麵剖析了數控係統控製（zhì）機床的原理（lǐ）與特點，內容包括伺服信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬（nǐ）量輸出控製（zhì）；冷卻控製（zhì）、機床零點信號控製、機床限位信號（hào）控製等。
⑹強電元器件（jiàn）安裝區：把所有強電元器件統一安裝（zhuāng）在此處，如：交流（liú）接觸器、直流繼電（diàn）器（qì）、保險管、三相滅（miè）弧器等。
⑺強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出，通過延長連接線對各單元進行連接。
⑻開關控製和電（diàn）壓電流（liú）指示（shì）單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用（yòng）開關來控製及保護電路。
五． 數控控製台技術性能：
●、輸入（rù）電源：三相五線製380V交流電源。
●、漏電保護：漏電動（dòng）作電（diàn）流≤30mA；具有接地（dì）保護。
●、工作環境：溫度-100-+400C。
●、整機功耗：＜3KW
●、實訓台外形尺寸：137cm×60cm×189cm