HY-801MS數（shù）控銑（xǐ）床電氣控製與維修實訓台 隨著數控技（jì）術的廣泛應用，學校越來越注重培養生產、技（jì）術（shù）服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提高

 HY-801MS數控銑床電氣（qì）控製與維修（xiū）實訓台

      隨著數控技術的廣泛應用，學校越（yuè）來越注重培養生產、技術服務等崗位需求（qiú）的實用型、技能型專門人才，進一步提高學生的動手能力和分析解（jiě）決問題的能力，全麵學習（xí）掌握數控係統的控製（zhì）原理、數控編程、電氣設（shè）計方法及安裝調試（shì）與維（wéi）修（xiū）。為此，本公（gōng）司開發了數（shù）控車床（chuáng）電控係統原（yuán）理及調試（shì）維修實訓裝置。使用（yòng）該裝置可以使學生掌握數控（kòng）車床（chuáng）係統控製原理、電氣設計方法、元器件的選擇、車床電氣（qì）安裝及調試、故障診斷維修、零件程序（xù）編製及圖形模擬加（jiā）工過程等多項實驗內容，達到工業生產現場實習效果。該裝置采用開放式結構（gòu）、模塊（kuài）化設計，既可用於教學、也可用（yòng）於課程（chéng）設計（jì）、畢業（yè）設計和實（shí）訓，有利於提高學生設計數控機床電氣控製係統、診（zhěn）斷（duàn）數控設備故障的（de）能力，使受訓對象適應和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步了解數控車床結構，同時也（yě）為技術人員進行數控車床係統（tǒng）的二次開發提供了必要條（tiáo）件。該實（shí）訓台的主要器（qì）件均選用工控產品。

一、產品組成部分
數控銑床電氣控製與維修（xiū）實訓台由數控控製台和實訓銑床部件(三坐標)組成實訓考核教學設備。係統采用（yòng）西門子808銑床數控係統（tǒng），數控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控製，主軸由變（biàn）頻器控（kòng）製，X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲杆進行（háng）傳動，學生可以學習到808伺服電機的控製、變頻器控（kòng）製、霍爾元件、接（jiē）近開關的原理和（hé）PLC指令、編程、接線及在數控機床中的應用等及數控銑床編程、加工、維修。
實訓台控（kòng）製係統擁有完整（zhěng）的西門子808數控技術的係統，控（kòng）製台（tái）全麵（miàn）剖析了西門子808係統的控製原（yuán）理和結構（gòu），按符合真實數控設備的要求進行電氣連接，可以帶動實訓機床進行數控加（jiā）工；同時數控控製（zhì）台在控製係（xì）統內部提（tí）供（gòng）數控機床常見（jiàn）故障的設定、維修、考核等電路故障係統，該故障係統提供全開（kāi）放的端子接口，可以設置（zhì）電（diàn）路故障、主要器件故障、PLC故障及操作（zuò）係統內部（bù）故障，供學生（shēng）進行（háng）測量，判斷。由教師（shī）設定故障，學生可（kě）以實現在線測量排故，也可以（yǐ）實現斷電測量進（jìn）行排故，提高學（xué）生解（jiě）決問題的能力。
二、產品特點:
本公（gōng）司具有多年生產數控的經驗，因此對（duì）西門子數控係統內部進行（háng）全麵剖析展示到麵板上，把數控車床的功能全部（bù）采用接插件控製（zhì）。所有控製單元控（kòng）製方法如下：
1、實訓（xùn）台展示通用車床控（kòng）製線路全（quán）局圖，學員可以把此圖作為設計電路的示範圖，以便更加深入了解數控車床的（de）控製方（fāng）法。.
2、西門子808數控係統：本實訓（xùn）台把808數控（kòng）係統的（de）控製（zhì）接口擴展到（dào）實訓台的麵板（bǎn）上，再用接（jiē）線端子可引接到各個模塊板上進行控製。
3、三（sān）相變頻控製單元：通過接插線連接到數控係統上進行變頻控製（zhì），增加學員的動手能力（lì），增（zēng）加對控製過程中的故障問題有更多的了（le）解和（hé）分析。
4、伺服驅動控製單元：通過接插線連接到數控係統上進行（háng）伺服驅動（dòng）控製，增加（jiā）學員的（de）動手能力，讓（ràng）學員對伺服控製器有（yǒu）個全麵的了解和分析能力。
5、手脈單元：通過接插線連接到數控係（xì）統上進（jìn）行手（shǒu）動（dòng）控製機床座標運動
三、實訓的功（gōng）能
1、電氣（qì）綜合實（shí）訓：
（1）數控機床電（diàn）氣（qì）控製電路的原理與應用
（2）數控（kòng）機床的基本操作
（3）數（shù）控係統參數設置及（jí）優化
（4）輸入（rù）輸出信號的（de）使用
（5）伺服（fú）驅動單元的調試與應用
（6）主軸變頻器的工作原理與應用（yòng）
（7）數（shù）控係統數據的備份與恢（huī）複
（8）主軸變頻單（dān）元的調試運行與故障診斷
（9）全數字（zì）交流伺服電機運行與故障（zhàng）診斷（duàn）
（10）數控銑（xǐ）床（chuáng）電氣控製設計與分析
（11）數控（kòng）銑床的冷卻與照明及（jí）故障診斷
（12） 數控銑床電子手輪實訓
2、零件加工實訓：
（1）銑削零件平麵程序的（de）編寫；
（2）銑削多台階平麵（miàn）程序的編寫；
（3）銑（xǐ）削鍵（jiàn）槽（cáo）程序的編寫；
（4）循環指令編程實訓；
（5）數控係統與計算機通訊實訓（xùn）；
（6）CAD/CAM自動編程實訓(配合計算機和軟件)；
四、實訓台布局特（tè）點：
1、 本控製櫃整體外（wài）殼為鐵質鈑金噴（pēn）塑結（jié）構，堅固耐用。輸入（rù）三相四線製380V交流電（diàn）源。
2、櫃體下麵（miàn）部分設計有兩扇活動門，打開門裏麵空間寬敞，可安放儀器或其它物品；
3、櫃體中間部分，左邊裝有總電源開關帶漏電保護（hù）功能，總電（diàn）源指示，櫃體（tǐ）內部風機（jī）開關等；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設計比較隱蔽（bì）。打開故障門裏麵有28個考（kǎo）核開關，具備28項單（dān）項故障設計（jì）。
4、 櫃體（tǐ）上麵部分（fèn）是控製台（tái）的主控製區域，它分為多個主控製（zhì）單元：
（1）數（shù）控係統控製（zhì）單元：本單元是整個控製（zhì）台的大腦，本控製台（tái）采用（yòng）西門（mén）子808係統（tǒng）；也可根據客戶實際要求進（jìn）行選型配置。
（2）伺服驅動控製單元：它分X、Y、Z兩（liǎng）個軸控製子單元。每個單元分別剖析了伺服驅動器的內部結構原理圖、控製方式和接線方法等。本（běn）單元把各連（lián）接端子引到麵板上，通過連接線的連接並可控製電機運行，方便學員（yuán）進行操（cāo）作連接。
（3）三相變頻控製單元：剖析變頻控製原理，控製方式和接線方法等。控製變頻器功率為0.75KW，本單（dān）元把各連接端子引到麵板上，通過連接線的連接並可控製電機運行，實現無級調速，方便學員進行操作連接。
（4）數控（kòng）機床控製線路全局圖：把數控機床的強電控製部（bù）分、繼電器控製部分、數控係統的輸入/輸出部分全（quán）部展示出來，作為一個示範，以便學員能更加方便操作維修機床。
（5）數（shù）控係統輸入/輸出控製單元：全麵剖（pōu）析了數控係統控製機床的原理與特（tè）點，內容包括伺服信號輸入/輸（shū）出；主軸變頻信（xìn）號模擬量輸（shū）出控製；冷卻控製、機床零點信號（hào）控製、機床限位信號控（kòng）製等（děng）。
（6）強電（diàn）元器件（jiàn）安裝區：把所有強電元（yuán）器件（jiàn）統一安裝在此處（chù），如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。
（7） 強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出，通過（guò）延長連接線對各單元進行連接。
（8）開關（guān）控製和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關來控製及保護電路。
五、實訓台技術性能：
1、輸入電源：三相五線（xiàn）製380V交流電源。
2、漏（lòu）電保護：漏電動作電流≤30mA；具有接（jiē）地保護。
3、工作環境（jìng）：溫度-100-+400C。
4、整機功耗：＜3KW