HY-800MF型數控銑床電氣控製與維修實訓台 （配半實物、法那科係統） 係統由實訓台和半（bàn）實物（wù）組成，能（néng）完成數控係統的安裝調試、參數設置、PLC編程、

 HY-800MF型數（shù）控銑床電氣控製與維（wéi）修實訓（xùn）台 （配半實物、法那科係統）

      係統由實訓台和半實物組成（chéng），能完成數控係統的（de）安裝調試、參數設置、PLC編（biān）程（chéng）、故障診（zhěn）斷（duàn）與維修、數控銑（xǐ）床裝配調試、數控編程與加工（gōng）操作等到多項教學實訓。
係統采用開放式結構，將一台數控銑床電控係統在實訓台（tái）上進（jìn）行分解展示，模（mó）塊化設計，將數控係統接（jiē）口信（xìn）號在各模塊上展開，信號可測量（liàng）。   數控係統單元采用FANUC 0I MATE數控係統（tǒng）。
      半實物數（shù）控銑床采用直線圓形高碳鋼導（dǎo）軌，具有一定的銑削能力（lì），可對有（yǒu）機玻璃、塑料等材料進（jìn）行簡單銑削加工，具（jù）有真實數控銑床的機（jī）械運動，X、Y、Z進給軸采用伺服電機驅（qū）動，並設計有正負限位，參考點等開（kāi）關，主軸采用三相異（yì）步電機變頻控製，由三菱變頻器驅動，實（shí）現無級調速控製。

一（yī）、產品組成部分
HY-800M型數控銑床智能（néng）實訓考核設備由數（shù）控（kòng）控製台和實訓銑床部件組成實訓考核教（jiāo）學設備。係統采用FANUC 0I MATE係（xì）統銑床數控係（xì）統，數控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控製，主軸由變頻器控（kòng）製，X、Y、Z軸拖板（bǎn）采用滾珠絲杆進行傳動，學生可以學習到FANUC 0I MATE係統步進電（diàn）機的（de）控製、變頻器控製、霍爾元件、接近開關的原理和PLC指令（lìng）、編程、接（jiē）線及在數控機床中的應（yīng）用等及數控（kòng）銑床編程、加工、維修。
數控控製台提供一套完整的控製係統，控製係統擁有（yǒu）完整的FANUC 0I MATE係統數控技術的係統，控製台全麵剖析了FANUC 0I MATE係統係統的控製原（yuán）理和結（jié）構，按符合真實數（shù）控設備的要求（qiú）進行電（diàn）氣連（lián）接，可以帶動實訓機床進行數控加工；同（tóng）時數控控製台在控製係統內部提供數控機床（chuáng）常見故（gù）障的設定、維修、考核（hé）等電路（lù）故障（zhàng）係統，該故障係（xì）統提供全開（kāi）放的端子接口，可以（yǐ）設置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作係統內部故障，供學生進行（háng）測量，判斷。由教師設定故障，學（xué）生可以實現在線測量排故（gù），也可以（yǐ）實現斷電（diàn）測量進行排故，提（tí）高學生解決問題的能力。
二、產品（pǐn）突出特點:
本（běn）公司具有多年生產數控的（de）經驗，因此對FANUC數控係統內部進行全麵剖析展示到麵板上（shàng），把（bǎ）數（shù）控車床的功（gōng）能全部采用接插件（jiàn）控製。所（suǒ）有控製單元控製方法如下：
1、實驗台（tái）展示（shì）通用車床控（kòng）製線路全局圖，學員可以（yǐ）把此圖作為設計電路的示（shì）範圖，以便更加（jiā）深入了解數控車床的控製方法。.
2、FANUC 0I MATE係統數控係統：本實驗台把FANUC 0I MATE係（xì）統數控（kòng）係統的控（kòng）製接口擴展到實驗（yàn）台的麵板上，再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控製。
3、三相變頻控製單元：通過接插線連接到數控係統上進行變頻控製，增（zēng）加學（xué）員的動手能力（lì），增加對控製過程（chéng）中的故障問題有更多的了解和分（fèn）析。
4、步進驅（qū）動控（kòng）製單元：通過接插（chā）線連接到數控係統上進行（háng）伺服驅動控製，增加學員的動手能力，讓學員對伺服控製器有個全（quán）麵的了解和分析（xī）能力。
5、手脈單元：通過接插線連接到數控係統上（shàng）進行（háng）手動控製機床座標運動
三、  實訓的功能
1、實訓項目：
1)主軸變頻單元的（de）調試（shì）運行與故障診斷實驗
2)三相交流步進電機運行與故障診斷實驗
3)數控銑床電氣控製設計與分析實驗
4)數控銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗
5)數控銑床電子手輪實驗
6)變頻器U，V，W，外部開（kāi）路；
零件加工實訓項目：
1)數控銑床的結構（gòu）和控製（zhì）工作原理；
2) 銑削零件平麵程序的編寫；
3)銑削多台階平麵程序的編寫；
4)銑削（xuē）鍵槽（cáo）程序（xù）的編寫；
5)循環指令編程實訓；
6)數控係統與計算機通訊實訓（xùn）；
7) CAD/CAM自動編程實訓(配合計算機和軟件)；
機床主要參數：
◆主軸（zhóu）端麵至台麵距離（lí）      220 mm
◆主（zhǔ）軸裝（zhuāng）夾範圍                 0.5～13 mm
◆主軸轉速                    100～1500rpm
◆工作台麵積                  300×200 mm
◆工作台T型槽數及槽寬        3×8 mm
◆三軸行程                    X180m m  Y90mm  Z220mm
◆主電機功率                  150 W
四、數控控製台布局的獨特特點：
1、 本控製櫃整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用（yòng）。輸入三相四線製380V交（jiāo）流電源。
2、 櫃體下（xià）麵部分設計有（yǒu）兩扇活動（dòng）門，打（dǎ）開門裏（lǐ）麵空間寬敞，可安放儀器（qì）或其它物品；
3、 櫃體中間部分，左邊裝有總電（diàn）源開關帶漏電保護功能，總電源指（zhǐ）示，櫃體內（nèi）部風機開關等；右邊安裝有一扇外翻（fān）的故障門，有專用鑰匙鎖上，設計比較隱蔽（bì）。打開故障門裏麵有28個（gè）考核開關，具備28項單項故障設計（jì）。
4、櫃體上麵部分是控製台的主控製區域，它分為多個主控製單元（yuán）：
⑴ 數控係統控製單元：本單元是整個控製（zhì）台的大腦，本控製台采用FANUC 0I MATE係統係統；也可（kě）根據客戶實際要求（qiú）進（jìn）行選型配置（zhì）。
⑵ 步進（jìn）驅動控製單（dān）元：它分X、Y、Z兩個軸控製子單元。每（měi）個單元分別剖析了驅動器的（de）內部結構原理圖、控製方式和接線方法等。本單元把（bǎ）各連接端子引到（dào）麵板上，通過連接線的連接並可控（kòng）製電機運行，方便學員進行操作連接。
⑶三相（xiàng）變頻控製單元：剖（pōu）析（xī）變頻控製原理，控製方式和接（jiē）線方法等。控製變頻器功率（lǜ）為0.75KW，本單元把各連接端子引到麵板上，通過連接（jiē）線的連（lián）接並可控製電機（jī）運行，實現無級調速，方便學員進行操作連接。
⑷數控機床控製線路全局圖：把數控機床的強電控製部分、繼電器控（kòng）製部分、數控係（xì）統的輸入/輸出部分全部展示出來，作為（wéi）一個示範，以便學員（yuán）能更加（jiā）方便操作維修機床。
⑸數控係統輸入/輸出控製（zhì）單元：全麵剖析了數控係統控製機床的原理與（yǔ）特點（diǎn），內（nèi）容包括伺（sì）服信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控製；冷卻控製、機床零點信號控製、機床限位信號控（kòng）製等。
⑹強電元器件（jiàn）安裝區（qū）：把所有強電元器件統一安裝在此處，如（rú）：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三（sān）相滅弧器等。
⑺強電輸出（chū）單元：把強電部分（fèn）通過端子座引出（chū），通過延長連接線對各單元進行連（lián）接。
⑻開關控製和電壓（yā）電流指示單元：通過電壓表和（hé）電流表來檢測電源工作情況；用開關來控製及保護電路。
五． 數（shù）控控製台技術性能：
●、輸入電源：三相五線製380V交流電源。
●、漏電保護：漏電動作電流≤30mA；具（jù）有接（jiē）地保護。
●、工作環境：溫度-100-+400C。
●、整機功耗：＜3KW
●、實訓台外形尺寸：137cm×60cm×189cm