HY-800TH型數控車床電氣控製與（yǔ）維修實訓台（tái） （配半實物（wù）、華中係（xì）統） 係統由實訓台和半實物組成，能完成數控係統的安裝調試（shì）、參數設置、PLC編程、

 HY-800TH型數控車床電氣控製與維修實訓台 （配（pèi）半（bàn）實物、華中係統） 

      係統由實（shí）訓台和半實物組成，能完成數控係統的安裝調試、參數設置、PLC編（biān）程、故障診斷與維修、數控車床裝（zhuāng）配調試、數控編程與加工操（cāo）作等到多（duō）項教學實訓。
     係統（tǒng）采用開放式結構，將一台（tái）數控車床電控係統在實訓台上進行分解展示（shì），模塊化設計，將數控係統接口信號在各模塊上展開，信號可測量。
     數控係統單元采用華中21TD數控係統。
     半實物數控車床具有（yǒu）一定的車削（xuē）能力，可對有機玻璃、塑料等材料進行簡（jiǎn）單車削加工，具有真（zhēn）實數控（kòng）車床的機械運動，X、Z進給軸采用（yòng）伺服電機驅動，並設計有正負限位，參考點等開關，主軸采用三相異步電機變頻控製，由三菱變頻器驅動，實現無級調速控製。

一、產品組成部分

HY-800TH型數控車床智能實訓考核設備由數控控製台和實訓車床部件組成實訓考核教學設備。係統采用華（huá）中（zhōng）21TD車床數控係統，數（shù）控車床的X、Z軸（zhóu）由伺服電機控製，在二座標工作台上運動演示，主軸由三菱變頻器控製（zhì），並帶有光電編碼（mǎ）器，X、Z軸（zhóu）拖板采用滾珠絲杆進行傳動，刀（dāo）架為四工位電動刀架，學生（shēng）可以學（xué）習到華中21TD伺服電機的控製、變頻器控製、電動刀（dāo）架、霍爾元件、接近（jìn）開關（guān）的原理和PLC指令、編程、接（jiē）線及在數控機（jī）床中的應用等及數控車床編程、加工、維修。

數控控製台提供一套完整的控製係統，控製係統擁有完整的華（huá）中21TD數控技術的係統，控製台全麵剖析了華中21TD係統的控製原理和結構（gòu），按符合真實數控設備的要（yào）求進行電氣連接，可以帶動實訓機床進行數控（kòng）加工；同時（shí）數控控製台在控製係統（tǒng）內部提供數控機床（chuáng）常見故障（zhàng）的設定、維修、考核等電路故障係統，該故障（zhàng）係統提供全開放的端子接口，可以設置電路（lù）故障、主要器件故障、PLC故障及操作係（xì）統內部故障，供學生（shēng）進行測量（liàng），判斷。由教師設定故障，學生可以實現在線測量排故，也可以實現（xiàn）斷電測量進行排（pái）故，提高學生解決問題的（de）能力。

二、 產品突出（chū）特點:
    本公司具有多年生產數控的經驗，因此對華中21TD數（shù）控係統（tǒng）內部進行全麵剖析展示到麵板上，把數控車床（chuáng）的功能全部采用接插件控製。所有控製單元控製方法如下：
1、實（shí）驗台展示通用車床控製（zhì）線路全局圖，學員可以把此圖作為設計電路（lù）的示範圖，以（yǐ）便更加深入了解數控車床的控製方法。.
2、華中21TD數控係統（tǒng）：本實驗台（tái）把華中21TD數控係統的控製接口擴展到實驗（yàn）台的麵板上，再用（yòng）接線（xiàn）端子可（kě）引接到各個模塊（kuài）板上進行控製。
3、三（sān）相變頻控製單元：通過接插線連接到數控係統上進行變頻控（kòng）製，增加學員的動手能（néng）力，增加對控製過程（chéng）中的故障問題有更多的了解和分析。
4、伺服驅動控製單元：通過接插線連接到數控係統上進（jìn）行伺服驅動控製，增加學員的（de）動手能力，讓學員（yuán）對伺服控製器（qì）有個（gè）全麵的了解（jiě）和分析能（néng）力。
5、四工位電動（dòng）刀架（jià）控製（zhì）單元：通（tōng）過接插線連接到數控（kòng）係統上進行換刀控製，增加學員的（de）動手能力，讓學員對自動刀（dāo）架的控製過程和原理有更全麵的了解。
6、手脈（mò）單元：通過接（jiē）插線連（lián）接到數控係統上進行手動控製（zhì）機床座標運動
三、實（shí）訓項（xiàng）目與考核的功能
1、高級技師綜合訓練項目
（1）對讀懂高速、精密設備與數控銑床的電氣（qì）係統原理進行訓練；
（2）利用故障點設置（zhì），訓練排除複雜（zá）數（shù）控（kòng）電氣疑難故障；
（3）訓練學員組織（zhī）人員進行公關的工作能力；
（4）訓練（liàn）學員對機械、電氣、工藝、管理綜合解決能力，能夠協調各專業人才（cái）進行工作；
（5）訓練對高速、精密設備與數控（kòng）銑床電氣係統測繪能力；
（6）訓練對（duì）數控、伺服、PLC等新知識進行綜合創新應用能力；
（7）對複（fù）雜數控難點如抗幹擾進（jìn）行實際解決能力實訓；
（8）對複雜數控設備進行大修、維護工藝編製（zhì）實（shí）訓；
（9）對數控（kòng）設備的（de）原（yuán）理圖、接線圖、施工圖進行設計的（de）訓練；
（10）對舊設備進（jìn）行（háng）設備選型（xíng）、施工和綜合調（diào）試能力訓練；
2、專業知識（shí）訓練項目
變頻控製技術
（1）變頻器電（diàn）氣回路設計（jì）與連接操作實驗；
（2）變頻器參數（shù）設置與手動（dòng）操作控製實驗項目；
（3）變頻器故障查找、排除實驗（yàn）；
交流伺服電（diàn）機控製技術
（1）交流伺服電氣回路設計與連接操作實驗；
（2）交流伺服參數設置與手（shǒu）動操作控製（zhì）實驗項目；
（3）交流伺服故（gù）障查找、排除實驗；
（4）交流伺服驅動電子齒輪功能設置實驗（yàn）；
綜合控製技術
（1）綜合自動化控製設計及原理項目；
（2）先進驅動技術的綜合設計與控製；
（3）傳感器（qì）與電氣原理和接線實驗項目；
（4）電（diàn）工（gōng）設備安裝與維護實驗項目 ；
數控控製技（jì）術
（1）數控機床電氣回（huí）路的原理與設計
（2）數控機床電氣回路的整體接線與調試
（3）數控機（jī）床電（diàn）氣回路的故障檢測和排除技術
（4）限位傳感器接（jiē）線和（hé）維修（xiū）
（5）變頻調速綜合實驗和維修技術
（6）伺服係統的硬（yìng）件設計（包括（kuò）電機、驅動器和控製（zhì）器），伺服係統係統選型和電纜連接
（7）數控控製器的操作（zuò）和使用
（8）數控（kòng）控製器的軟件編程與開發（fā）
可編（biān）程控（kòng）製器（qì）技術
（1）可（kě）編（biān）程控製器原理（lǐ）與硬件認識；
（2）數（shù）控機床可編程控製器程序設計與維（wéi）護；
（3）數控機床可編程控製器硬件電氣回路故障檢測與排除；
電（diàn）氣設備維修實訓項目：
（1）主軸變（biàn）頻單元的調試運行與故障診斷實驗
（2）交流步進電（diàn）機運行與故障診斷實驗
（3）數控車床電氣控製設（shè）計與分析實驗
（4）電動刀架控製原（yuán）理實驗及（jí）接線與故（gù）障診斷實驗
（5）數控車床係統（tǒng）控製（zhì）機床螺紋加（jiā）工實驗
（6）數控車床（chuáng）的冷卻與照明及故（gù）障診斷實驗
（7）數控車床電子手輪（lún）實驗
零件加工的實訓項目：
（1）數控車床的結構和控製工作原理；
（2）車削零件外圓程序的編寫；
（3）車削多台階外圓程序的編寫；
（4）車（chē）削圓（yuán）弧（hú）程序的編寫
（5）車削斜麵程序的編寫
（6）車削螺紋程序的編寫；
（7）循環指令（lìng）編程實訓；
（8）數控係統與計算機通訊實（shí）訓；
（9）CAD/CAM自動編程實訓(配合（hé）計算機和軟件)；
台式（shì）小車床主要參數：
●床身大回（huí）轉直徑   250mm
●大切削長度       250 mm
●主（zhǔ）軸（zhóu）通孔直徑       40 mm
●電動刀架           4工位
●主軸轉速           100-1500rpm
●主軸（zhóu）電機功率       750W
●加工螺紋（wén）           0.4-4.0mm
●外形尺寸           1120×590×600 mm
四（sì）、數控控製台布局（jú）特點：
1、本（běn）控製櫃整（zhěng）體（tǐ）外殼為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相四線製380V交流電源。
2、櫃體下麵部分設計有兩扇活動門，打開門裏麵空間寬敞，可安（ān）放（fàng）儀器或其它物品；
3、櫃體中間部分，左邊（biān）裝有總電源開關帶漏電保護功能，總（zǒng）電源（yuán）指示，櫃體內部風機開關等；右邊安裝有（yǒu）一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設（shè）計比較隱（yǐn）蔽（bì）。打開故障門裏麵有28個考核開關，具（jù）備28項單（dān）項故障設計。
4、櫃體上麵部分是（shì）控製台的主（zhǔ）控製區域，它分為多個（gè）主控製單元：
⑴數控係統控製單（dān）元：本單元是整個控製台的大腦，本控製台采用華中21TD係統；也可根據客戶實際要求進行選型配置。
⑵步進驅動控製單元：它分（fèn）X、Z兩個軸（zhóu）控製子單元。每個單元分別剖（pōu）析了步進（jìn）驅動器的內（nèi）部結構原理圖、控製（zhì）方（fāng）式和接線方法等。本單元把各連接端子引到麵板上，通過連接線的連接並可（kě）控製（zhì）電機運（yùn）行，方便學員進行操作連接。
⑶三相變頻控製單元：剖析變頻控（kòng）製原（yuán）理（lǐ），控製方式和接線（xiàn）方法等。控製變頻器功率為0.75KW，本單元把各連接（jiē）端子引到麵（miàn）板上，通過連接線的連接並可控製電機運行，實現無級調速，方便學（xué）員進行操作連接。
⑷四工位電動刀架控製單元：剖析電動刀架控製原理，控製方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到（dào）麵板上，通過連（lián）接線的連接並可（kě）控製刀架，方便學員進行操作連接。
⑸數控機床控製線路全局圖：把數控（kòng）機床的強電控製（zhì）部分、繼電器控製部分、數控係（xì）統的輸入/輸出部分全部展示出來，作（zuò）為一個示範，以便學（xué）員能更加方便操作維修機床（chuáng）。
⑹數控係統輸（shū）入/輸出控製單元：全麵剖析（xī）了數控係（xì）統控製機床的原理與特（tè）點，內容包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬（nǐ）量輸出控製；四工位電動刀架控製、主軸編碼器控製、冷卻控製、機（jī）床零點信號（hào）控製、機床限（xiàn）位信號控（kòng）製等（děng）。
⑺強電元器件安裝區：把所有（yǒu）強電元（yuán）器件統一安裝（zhuāng）在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保（bǎo）險管、三相滅弧器等。
⑻開關控製和電壓電流指（zhǐ）示單元：通（tōng）過電壓表和電流表來檢測電（diàn）源工作情況；用開關來控製及保（bǎo）護（hù）電路。
五、數控控製台技術性能：
●、輸入電源：三相五線製380V±10%  50Hz；交流電源。
●、漏電保護：缺相自動保護、過載保護；漏電動作電流≤30mA；具有接地保護。
●、結構：考核櫃（guì）為鐵質鈑金（jīn）噴（pēn）塑結構，堅（jiān）固耐用；
●、工作環境：溫（wēn）度-100-+400C。
●、整機功耗：＜3KW
●、實訓台（tái）外形尺寸：137cm×60cm×189cm，