HY-801TS型數控車床電氣（qì）控製與維修實訓（xùn）台（西門子） 隨著數控技術（shù）的廣泛應用，學校越來越注重培養（yǎng）生產、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，

HY-801TS型數控車床電氣控製與維修實訓台（西門子）  

    隨著數（shù）控（kòng）技術的廣泛應用，學校越來越（yuè）注重培養生產、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才（cái），進一步提高學生（shēng）的動手能力和分析解決（jué）問題的能力，全麵學習掌握數控係統的控製原（yuán）理、數控編程、電氣設（shè）計方法及安裝調（diào）試與維修（xiū）。為（wéi）此，本公司開發了數控車床電控係統原理及調試維修實訓裝置。使（shǐ）用（yòng）該裝置可以使學生掌握數控車床係統控製原理、電氣設計方法、元（yuán）器件的選擇、車床（chuáng）電（diàn）氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編製及圖形模擬（nǐ）加工過程等多項實驗內容，達到工業生產現場實習效（xiào）果。該裝置采用開放式結（jié）構、模塊化設計，既可用於教學、也可用於課程（chéng）設計、畢業設計和實訓（xùn），有利於提高學（xué）生設計數控機床電氣（qì）控（kòng）製係統、診斷數控設（shè）備故（gù）障的能（néng）力，使受訓（xùn）對象適應和滿足市場需求（qiú）。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步了解數（shù）控車床結構（gòu），同時也為技術人（rén）員進（jìn）行數控車床係統的二次開發提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件（jiàn）均選（xuǎn）用工控產（chǎn）品。

一、 產品組成部分
    西門子808係統數控（kòng）車床實訓台由數控控製台和車床部件及二坐（zuò）標平台組成實訓考（kǎo）核教學設（shè）備。係（xì）統采用西門子808車床數控係統，數控車床的X、Z軸由伺服電機控製，主軸由變頻器控製，並帶有光電編碼器，X、Z軸（zhóu）拖板采用滾珠絲杆（gǎn）進行傳動，刀架為四工位電動刀架，學（xué）生可以學習到808伺服電機（jī）的控（kòng）製、變頻器控製、電動刀架、霍爾元件、接近開關（guān）的原理和PLC指令、編程、接線（xiàn）及在（zài）數控機床（chuáng）中（zhōng）的應用等及數控車床編程、加工、維修。
    數控控製台提供一套完整的控製（zhì）係統，控製係統擁有完整的西門子808數控技術的係統，控製台全麵剖（pōu）析了西門子808係統的控製（zhì）原理和結構，按符合真實數控設（shè）備的要求進（jìn）行電氣連接（jiē），可以帶動實訓機床進行數（shù）控（kòng）加工；同時（shí）數（shù）控（kòng）控製台在控製係統內部提供數控機床常見故障（zhàng）的設定、維修、考核等電路故障係統，該故障係統提（tí）供全開放的端子接（jiē）口，可以設置（zhì）電路故障、主要（yào）器件故障（zhàng）、PLC故障及操作係統內部（bù）故障，供學生進行測量，判（pàn）斷。由教師設定故障，學生可以實（shí）現在線測量排故，也可以（yǐ）實（shí）現斷電測量進行排故，提高學生解決問題的能力。
二、產品特點:
    對西門子808數（shù）控係統內部進行（háng）全麵剖（pōu）析（xī）展示到麵板上，把數控車床的功能全部采用接插件控製。所有控製單元控製方法如下：
1、實訓台展示通（tōng）用車床控製線（xiàn）路全局圖，學員可以（yǐ）把此圖作為設計電路的（de）示範圖，以便更加深入了解數控車床的控製方法。
2、西門子808數控係（xì）統：本實訓台把（bǎ）808數控係統（tǒng）的控製接口擴展到實訓台的（de）麵板上，再用接線端子可引接到（dào）各個模塊板上進行控製。
3、三相變頻控製單元：通過接插線連接到數控係統上進行變頻控製，增加學員的動手能力，增（zēng）加對控製過程中的故障問題有更多的了解和分析（xī）。
4、全（quán）數（shù）字伺服驅動（dòng）控製單元：通過接插線連接到（dào）數控係（xì）統上進行伺服驅動控製，增加學員的動手能力，讓學員對伺服控製器有個全麵的了解和（hé）分析能力（lì）。
5、四（sì）工位電動刀（dāo）架控製單元：通過接插線連（lián）接到數（shù）控係統上進（jìn）行換刀控製，增（zēng）加學員的（de）動手能力，讓學員對自動刀架的控製過程和原理有更全麵的了解（jiě）。
6、手脈單元：通過接插線（xiàn）連接到數控係統上進（jìn）行手動控製機床座標運動
三、實訓（xùn）功能
1、電氣設備實訓：
（1）數控機床的基本操（cāo）作
（2）電動刀架的控製原理
（3）伺服驅動單元的調試與應用
（4）主軸變頻單（dān）元的（de）調試運行與故（gù）障診（zhěn）斷實驗
（5）全數字交流（liú）伺服電（diàn）機運行與故障診斷實驗
（5）手搖脈衝發生（shēng）器的應用
（6）數控係統數據的備（bèi）份（fèn）與恢複
（7）數控機床電氣控製電路的（de）原（yuán）理（lǐ）與應（yīng）用
（8）電動刀（dāo）架控製原理實驗及接線與故障診斷實（shí）驗（yàn）
（9）數（shù）控（kòng）車床係統控製機床螺紋（wén）加（jiā）工實驗
（10）數控車床的冷卻與照明及故障診斷實驗
（11）數控（kòng）車床電子手輪（lún）實驗
（12）數控（kòng）係統參數設置及（jí）優化
（13）輸（shū）入輸出信號的使用
2、零件加工實訓項目（mù）：
（1）數控車床的（de）結構和工作原理；
（2）車削零件外圓程（chéng）序的編寫；
（3）車削多台階外圓（yuán）程序的編寫；
（4）車削圓弧程（chéng）序的編（biān）寫；
（5）車削斜麵程序的編寫；
（6）車削螺紋程（chéng）序的編（biān）寫；
（7）循環指令編程實訓；
（8）數控係（xì）統（tǒng）與計算機（jī）通訊實訓；
（9）CAD/CAM自動編程實（shí）訓(配合計算機和軟件)；
五、數控實訓（xùn）台布局特點：
1、本控製櫃整（zhěng）體外殼為鐵質鈑（bǎn）金噴塑結（jié）構，堅固耐用。輸入三相四線製380V交流電源（yuán）。
2、櫃體下麵部分設計有兩扇活動門，打開門裏麵空（kōng）間寬（kuān）敞，可安放儀（yí）器或其它物品；
3、櫃體中間部分，左邊裝有總電源開關帶漏電保護功能，總電源（yuán）指示，櫃（guì）體內部風機開關等；右（yòu）邊安裝有（yǒu）一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上（shàng），設（shè）計比較隱蔽。打開故障門裏麵有28個考核開關（guān），具備（bèi）28項單項故障設計。
4、櫃體上麵部分是控製台的（de）主控製區域，它分九個主控製單元：
（1）數控係統控製單元：本單元是整（zhěng）個（gè）控（kòng）製台（tái）的大腦，本控（kòng）製台采用西門子808車床係統；也可根據客戶實際要求進行選型配置（zhì）。
（2）全數字伺服驅動控製（zhì）單（dān）元：它分X、Z兩個軸控製子（zǐ）單元。每個單元分別剖析了（le）伺服驅動器的（de）內部結構原理圖（tú）、控製方（fāng）式和接線方法等。本單元把各連接端子引到麵板上（shàng），通過連接線的連接並可控製電機運行，方便學員進行操作連接。
（3）三相變（biàn）頻控製（zhì）單（dān）元：剖析變頻控（kòng）製原理，控製方式和接線方法等。控製變（biàn）頻器（qì）功率為0.18KW，本單元把各連接端（duān）子引到（dào）麵板上，通過連接線的連接並可（kě）控製電（diàn）機運行，實現無（wú）級調速，方便學員進行操作連接。
（4）四工位電動刀架控製（zhì）單元：剖析電動刀（dāo）架控製原理，控製方式和接線方法等。本單元把各連（lián）接端子引到麵板上，通過連接線的連接並可控製刀架，方便學員（yuán）進行操作連接。
（5）數控機床控製線路（lù）全局圖：把數控機床的強（qiáng）電控製部分、繼電器控製部分、數控係統的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個示範，以便學員能更加方便操作維修機床。
（6）數控係統輸入/輸出控製單元（yuán）：全麵剖析了數控係統控製機床的原理（lǐ）與特點，內容包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變（biàn）頻信號模擬（nǐ）量輸出控製；四工位電動刀架控製、主軸編碼（mǎ）器控製、冷卻控製、機床零點信號控製、機床限位信號控製等。
（7）強電元器件安裝區：把所有強電元器件統一安裝在（zài）此處，如：交流接觸器、直流繼電器（qì）、保險管（guǎn）、三相滅弧器等（děng）。
（8）強電輸出單（dān）元：把強電（diàn）部分通過端子座引出（chū），通過延長連（lián）接線對各單元進行連接。
（9）開關控製和電壓電流指示（shì）單元：通過電壓表和電（diàn）流表來檢測電（diàn）源工作情況（kuàng）；用開關來控製及保護（hù）電路。
六、實訓台技術參數：
1、輸入電源：三相五線製380V交流電源。
2、漏電保護（hù）：漏電動作電（diàn）流≤30mA；具有接地保（bǎo）護。
3、工作（zuò）環境：溫度-100-+400C。
4、整機功耗：＜3KW
5、考核櫃尺寸：1370×600×1890mm