一、設備概述通用機電設備安裝與調試實訓裝備主要由實訓台架、典型的機電設備的機械部件，電（diàn）氣（qì）控製單元等組成。典型的機電設備的機械部件主要包括供（gòng）料機構、傳送帶輸送分揀（jiǎn）

一、設備概述

通用機電（diàn）設備安裝與（yǔ）調試實訓裝備主要由實訓台架、典型的（de）機電設備的機械部（bù）件，電氣控製（zhì）單元等組成。典（diǎn）型的機電設備的機械部件（jiàn）主要包括供料機構、傳送帶（dài）輸送分揀機構、工業機器人、 直角坐標機械手、碼垛單元、填（tián）料機構、擰蓋打包（bāo）單元、包裝打螺絲單元以（yǐ）及可擴展的模擬生產設備實訓模塊等；電氣（qì）控製單元主要有電源（yuán）配電、PLC 可編程控製器、觸摸屏、變頻器、步進電機控（kòng）製、直角坐標控製、按鈕（niǔ）指示燈、接線端子及各種檢（jiǎn）測傳感器等部分組成。整體結構采用開放式和拆裝式，可根（gēn）據現（xiàn）有的機械部（bù）件，以模塊化的方式組（zǔ）裝（zhuāng）和搭建具有生產功能的智能（néng）生產線設備，也可添加（jiā）其它機械部件組裝其他生產設（shè）備。

本實訓裝置適合中等職業學校的（de）《機（jī）械技術》、《機電設備安裝（zhuāng）與維修（xiū）》、《機電技術應用》、《電氣運行與控製》、《電氣技術應（yīng）用》、《電氣及 PLC 控製技術》、《可編程控製器技術》、《PLC 及（jí）其應用》、《人機界麵組態（tài）與應用》、《傳感器檢測與應（yīng）用》、《工（gōng）業（yè）機器人基礎與應用》、《運動控（kòng）製技術與應用》、《變頻器技術及應用》、《電子電器應用與維修》等專業課程的實訓教學。也適合中（zhōng）高職學校、   職業培訓學校、職教中心、鑒定站的 PLC 實操、技能鑒定考核。

二、技術參數

1、輸入（rù）電源：三相五線製 AC 220V±10% 50HZ

2、輸入功率（lǜ）：≤2 kw

3、工作環境：1） 溫度： -10℃～+40℃

2） 相對濕度：≤90%（+20℃）

3）空氣清潔，無腐蝕性及（jí）爆（bào）炸性氣體，無導電及能破壞（huài）絕緣（yuán）的塵埃（āi）

4、外形尺寸：實訓台：長×寬=1880mm×800mm×4台

5、本質（zhì）安全：具有接地保護、漏電保護功能，安全性（xìng）符合相關（guān）的國家標準。

三、實訓項目

通用機電（diàn）設備（bèi）安裝（zhuāng）與調試實訓裝備用於教學，可（kě）按工作過程（chéng）導向，工（gōng）學結合的模式規劃教學活動，完成以下工作任務：

1. 機（jī）電設備的裝（zhuāng）配與調（diào）整項目

選用該裝置（zhì）配置（zhì）的（de）機電設備部（bù）件、氣缸、直流電機、步進電機、傳感器等器件可完成下列機電（diàn）設備組裝工作任務（wù）：

1) 機械識圖與裝配工藝的編寫；

2) 轉盤供料機構的裝配與調整；

3) 托盤供料（liào）機構的裝配（pèi）與調（diào）整；

4) 皮（pí）帶輸送機的（de）裝配與調（diào）整；

5) 物件分揀機（jī）構的裝配與調整；

6) 直角坐標機械手機構裝配與調整；

7) 工業（yè）機器（qì）人單元的定位安裝調整；

8) 旋轉機構的組裝與調整；

9) 填裝機構的組裝與調整

10) 加蓋擰蓋機構的組裝與調整；

2. 氣動係統的安裝與調（diào）試項目：

選用該（gāi）裝置配置的單出杆氣缸、氣動手爪、旋轉氣缸、氣動快換機構等氣（qì）動執行元件和單控電磁（cí）換向   閥、雙控電磁換向閥（fá）和磁性（xìng）開關等氣動控（kòng）製元件，可完（wán）成下列氣動（dòng）技術（shù）的工作任務：

1) 氣動方向控製回（huí）路的安裝與調試（shì）；

2) 氣動速度控製回路的安裝與調試；

3) 氣動擺動控製回路的安裝與調試；

4) 氣動順序控製回路的安（ān）裝與調（diào）試；

5) 氣動快換控製回（huí）路的安（ān）裝與調試；

6) 氣動係統安裝與調試（shì）；

3. 電（diàn）氣控製電路（lù）的安裝與調試

選用該裝置配置的 PLC 可編程控製器控（kòng）製、變頻器、步進（jìn）電機係統和指令開關、傳感器（qì）等，可完成下列電氣控製電路的安（ān）裝與調試工作（zuò）任務：

1) 供料單元控製電路的連接與調試；

2) 步進電機驅動的輸送分揀控製電（diàn）路的連接與調（diào）試；

3) 直角坐標機械手電氣控製電路的連接與調試；

4) 工業機器人單元控製電（diàn）路的連接與調試；

5) 工件旋（xuán）轉單元（yuán）控製電路（lù）的（de）連（lián）接與調試；

6) 加蓋擰蓋單元控製電路的連接與調試；

7) 填裝單元控製電路的連接與調試；

8) 視覺識別係統（tǒng）電路的連接與調試；

9) 通用機電設備整機控製電路的連接與調試；

4. 機電設備程序控製與（yǔ）調試項目

1) 供料單元 PLC 控製程序編寫與調試；

2) 分揀單元的 PLC 定位（wèi）控製程序編寫與調試；

3) 輸（shū）送分揀單元 PLC 控製編寫與（yǔ）調（diào）試；

4) 步進電（diàn）機驅動（dòng）的輸送分揀 PLC 控製編寫與調試；；

5) 直角坐標機械手 PLC 控製（zhì）程序編寫與調試（shì）；

6) 工業機器人單元 PLC 控製程序編寫與調試；

7) 加料單元 PLC 控製程序（xù）編寫與調（diào）試；

8) 加蓋（gài）擰蓋單元 PLC 控製程序編寫與（yǔ）調試；

9) 檢（jiǎn）測（cè）分揀單元 PLC 控製程序編寫與調試；

10) 視覺識別係統流程編輯、PLC 程序編寫與調試；

11) 通用機電設備整機 PLC 控製程序編寫與調試；

5. 通（tōng）用機（jī）電設備安裝與調試實訓（xùn）裝備用於考核或技能競賽，可考察的職業能力：

1) 機械識圖能力

2) 機械構件的裝配與（yǔ）調整（zhěng）能力；

3) 機電設備的安裝與（yǔ）調試能力；

4) 電（diàn）路安（ān）裝（zhuāng）能力；

5) 氣動係統的安裝與調試能力；

6) 通用機電設備（bèi）的控製程序的編寫與調試能力；

7)自動控製係統的安裝與調試能力。