化工單元操作實訓裝(zhuāng)置
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產品展示
一、裝置功能
1. 主要(yào)工藝設備(bèi)采用臥式多室流化(huà)床幹燥器,旋風分離器及布袋過濾器(qì)等。
2. 可以測定床層溫度、差壓曲線;恒定(dìng)狀態下介質濕度曲線和幹燥速率曲線的測定。
3. 可(kě)以進行幹燥物流(liú)的(de)預熱(rè)溫控;全新鮮空氣及部(bù)分回流狀態的風(fēng)量調節。
4. 可以進行流化(huà)床臨界(jiè)濕含量及(jí)幹燥終點判定(dìng)操作;流化狀態及流化曲線的操控(kòng)。
5. 進行風機和循環風機的啟(qǐ)停操作;加熱係統與物(wù)流(liú)的聯調操作;物料配送(sòng)及(jí)取樣檢測(cè)操作等。
6. 認識(shí)並學會使用抽風機、送風機、孔板流量計、轉子流量計、電動調節閥、變頻器(qì)、差壓變送器、可控矽、熱電阻、可編程多回路(lù)控製器、聲光報警器、調壓模塊等電氣設備及儀表;掌握單回路、串級控製(zhì)等控製(zhì)方案的實施。
7. 就地及遠程控製崗位技能:現場操作(zuò)報表的(de)製作、記錄,現場控製台儀表(biǎo)與微機通訊,實時數(shù)據采集及過(guò)程監(jiān)控;總控室控製台與現場控(kòng)製台通訊,各操作工段(duàn)切換、遠程監控、流程組態(tài)的上傳下載。
二、技術參數
裝(zhuāng)置整體采用工程化布局,兩層(céng)布置,一(yī)層為主操作區,二層主要為觀察(chá)區。
物(wù)料:小(xiǎo)米比重為1.0-1.2或粒徑1-2mm的其它易吸水的固體物料。
物料濕含量:20-30%。
流化床床層壓降(jiàng):≤0.3KPa,流化床床層溫度:50~60℃。
氣體流量:80~120m3/h,循環風機出口壓力:4-5KPa。
設備尺寸:3700×2000×3500mm(長x寬x高),(可根據實(shí)訓場地實際高度和場地麵積進行調整),整機采用(yòng)鋼製噴塑框(kuàng)架,帶兩層操作平台,一層平麵方(fāng)便安裝、檢修,二層有安(ān)全斜梯通上並有護欄、防滑(huá)板。
三、電氣(qì)及控製係統
1、標準工業操作台,內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保(bǎo)護器充分考慮人身安全保護;
2、每(měi)一組(zǔ)強電輸(shū)出都有旋鈕開(kāi)關控製,保證設備(bèi)安全,操作控製便捷;裝有分相指示燈,開關電源等。
3、外型尺寸:1400x800x1300mm(長x寬x高(gāo))。
4、測控係統:1套。
5、實驗室要求:電壓AC380V,三相(xiàng)四線(xiàn)製(三火線(xiàn)一零線)。需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
五、主要設備
進料器:304不鏽鋼,旋轉下料,50g/min,下料器轉速:200~400rpm 一台。
臥式流(liú)化床幹燥器:304不鏽鋼, 650x250x1080mm,一台。
旋風分離器:304不鏽鋼,φ180x540mm,一台。
電加熱爐:φ219x1120,304不鏽鋼,內加翅(chì)片式加熱管。
布袋(dài)過濾器:304不鏽鋼,φ219x440mm,一台。
粉塵接收器:304不鏽鋼,φ159x120mm,二台。
空(kōng)氣加熱器:304不鏽鋼,φ219x1100mm,N=4.5KW,一台。
鼓風機:功率:p=1.1KW,流量Qmax=180m3/h,U=380V,一台。
循(xún)環風機:功率(lǜ):P=1.1KW,流量Qmax=180m3/h,U=380V,一台。
空氣轉子流量計:10-100m3/h
電動調節閥:4-20mA,精度:0.5%FS 1台
溫度檢測點:7點(diǎn)。
壓力檢測點:2點。
流量檢測點:2點。
計算機及顯(xiǎn)示屏。操作係統:中文專業版WINXP。
上(shàng)位機監控軟件 RS485/232通訊轉換器,MCGS工業組態軟件一套(附64點軟件(jiàn)狗),在線監控軟件一套。
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