HY-QCX102混合動力汽車整（zhěng）車綜合實（shí）訓平台一．設備概述：本實訓係（xì）統以原廠混合動力汽車總成為（wéi）基礎，混合動力汽車各係統可運行（háng），進行起動（dòng）、加速、減速、故障檢測與（yǔ）診

HY-QCX102混合動力汽車整車綜合實訓平台

一．設備概述（shù）：
本實訓係統以原廠混合動力汽車總成為基礎，混合（hé）動力汽車各係統可運行，進行起動、加速、減速、故障檢測（cè）與診斷、故障模擬與排除等工況的實際操作，真實展示汽車各係統結構與原理及工作過程。適用於各（gè）類型院校及培訓機構對（duì）混合動力汽車整車理論（lùn）和維修實訓的實訓教學需要。
實訓係統可（kě）拆（chāi）除檢測操作台，混合動力整車可正（zhèng）常行駛。本實訓係統實訓功（gōng）能齊全、操作方便、安全可靠、美觀大方。

二．主要用途
1．適用於各類型院校及培訓機（jī）構對汽車各係統理論和維修實訓的實訓教學需（xū）要。
2．適用於各類型院校及培訓機構對汽車各係統模（mó）塊各單元教（jiāo）學需要。
3．適（shì）用於汽車職業技能鑒定考核的需要。
4．適用於各係（xì）統各模塊的結構與原（yuán）理認知（zhī）、功（gōng）能動態演示、故障模擬與考核（hé）、故障檢測與維修、故障（zhàng）診斷與排除等教學需（xū）要。
三．結構組成
1、各係統正常運行的混合動力（lì）汽車總成（比（bǐ）亞迪F6DM）、混合動力整車起動（dòng）運行所有相關的原車附件、故障設置和排除係統、原車電路原理圖板及檢測端子、大容量蓄電池、原（yuán）車油箱、發（fā）動機加速機構、混合動力控製係統、整車各係統控（kòng）製麵板櫃、可移動台架（jià）、台（tái）架電源總開關、診斷座、散熱係統、實訓指導書及台架操作（zuò）說明書。
2、傳感器及執行器安裝數字（zì）顯示表、台架安裝燃油（yóu）壓力表與真空表、帶鎖止萬向（xiàng）的腳輪、台（tái）架高溫及轉動等部位加裝防護裝置等、台架操作說明書、原車維（wéi）修手（shǒu）冊、實驗指導書（shū）、汽車動態（tài）測試安全保險三角裝置等附件。
四．功（gōng）能特點
1．混合動力汽車各係統正常運行，保留完整的動力傳動係統及控製係統。
2．檢測操作台通過航空插頭和連接電纜與整車連接，保持原車所有（yǒu）功能。可（kě）拆（chāi）除檢測操作台，整車可正常行駛。
3．可移動"檢測操作台"，可分別進（jìn）行各控製係統的檢測實訓（①電控發動機、變速器控製係統；②ABS控製係統；③空（kōng）調（diào）控製係統；④燈光和車身電氣控製係統；⑤混合動（dòng）力（lì）控製係統）
4．檢測操作台麵板采用4mm厚耐腐（fǔ）蝕、耐創（chuàng）擊、耐汙染、防火（huǒ）、防潮的高級鋁塑板，表麵經特殊工藝噴塗（tú）底漆處理；麵板UV平板噴繪（huì）彩色電路圖；學員可直觀對照電路圖和原車（chē）發動機、變速器、ABS、空調、燈光與車身電氣係統實物，認知和分析各控製係統的工作原理。
5．檢測操作台麵板上安裝有檢測端（duān）子，可直接在麵板上進行原車發動機、變速（sù）器、ABS、空調、燈光與車身電（diàn）氣控（kòng）製係統的檢測實訓。
6．檢測操（cāo）作台安裝有診斷座，混合（hé）動（dòng）力汽車與檢測操作台可同（tóng）時連接專用或通用型汽車解碼器，對發動機自動變速器與空調係統、混合動力控（kòng）製等電控係統進行讀取故障碼、清除（chú）故障碼、讀取數據流（liú）等自診斷功能。
7．可實現混合動力汽車保養與維（wéi）護操作。
8．設（shè）可實現混合動力汽（qì）車拆裝和工（gōng）況演示。
9．故（gù）障模擬係統（tǒng）可模擬實際運行工況，設置多種係統常（cháng）見故障。
10．檢測操作台底座部分采用鋼（gāng）性（xìng）結構焊接，台架表麵（miàn）采用烤漆工藝，帶（dài）萬向自鎖腳輪裝置（zhì）。
11．可根（gēn）據（jù）用戶要求，可剖切車（chē）身鈑金、內（nèi）飾等部位，保（bǎo）留完整的動力傳動係統、電器與電路控製係統，保留整車能獨（dú）立駕駛運行（háng）的係統。（※按選（xuǎn）配功能（néng），整車在縱向總體對半位置上剖切左側前後門、機倉蓋、頂部、部分（fèn）底（dǐ）板；鈑金部件切割光滑、用不同顏色（sè）標注不（bú）同結構；保留的覆蓋件、其他內飾及漆（qī）色無明顯損（sǔn）傷，剖切部位光滑，用膠條（tiáo）包邊防止實訓劃傷。）
五．外形與（yǔ）顏（yán）色
設備外形：①汽車原參數；②檢測操作台1740×650×1700mm(長×寬×高)
設備顏色：①汽車原顏色；②檢測操作台7032（用戶可選擇各種顏色）
六．製造工藝
1.設（shè）備底座架
1.1鋼性結構焊接
1.2方管：40*40*2.0mm
1.3表麵采用亞光灰噴（pēn）塑工藝，厚度0.3mm.
2.萬向腳輪
2.1前二隻萬向帶鎖（suǒ）止功能腳輪
2.2後二隻萬向腳輪
2.3腳輪與台架（jià）用M6*4螺絲固定，方便設備維（wéi）修與維護。
2.4腳輪：60mm×50mm(直徑×寬度)
2.5腳輪支撐：1.0T
七．技術指（zhǐ）標
1.工作溫度：-40℃～+50℃
2．主機：原車裝置（zhì）
3．電源：原車裝（zhuāng）置（zhì）