顎式破（pò）碎機是用於花崗岩、玄武岩等礦石的破碎加工的設備，由於顎式破碎機是用於礦石的破碎的，所以顎式破碎機的磨（mó）損也是比（bǐ）較大的，其中，顎（è）式破碎機長時間的作業會導致的顎式破碎（suì）機框架開裂就需要大家注意。那麽大家知道哪些原（yuán）因導致的顎式破碎機框架開裂嗎？上海91视频网礦山機械和大家說說（shuō）原因。
1.環境溫度（dù）較低
由於當時焊接是（shì）在冬季，環緊（jǐn）溫度低於0~C。低溫條件下焊接時，由於焊縫金屬冷卻速度較快，因而裂紋傾向變大。特別是Q345，由於其合金元素含量比（bǐ）低碳鋼多，淬硬傾向較低碳鋼大，低溫施焊時出現裂紋的（de）傾向更大。
顎式破碎機
2.
破碎機焊條（tiáo）烘幹
由於鄂式（shì）破（pò）碎機機架焊接時，焊縫（féng）均采用手工電弧焊，所用焊條（tiáo）為低氫型E5016。要求（qiú）焊前焊條進行（háng）350~400~(2烘幹2小時，且保（bǎo）溫後（hòu）隨用（yòng）隨取。但通過跟蹤（zōng）焊接過程發現，對焊條的烘幹溫度隻有200~C左（zuǒ）右，這樣使焊條藥皮中吸（xī）附的水（shuǐ）分和（hé）藥皮組成物中（zhōng）的結晶水未能（néng）清除幹淨，從而使由水分引起的（de）氣孑L和裂紋傾向變大。
3.焊（hàn）件（jiàn）清理
由於焊條E5016對焊件表麵（miàn）的水、氧化皮、鏽、油汙等比較敏感，因此，為防止氣孔，要求（qiú）對焊件表麵進行較嚴（yán）格的清理。但實際施焊（hàn）過（guò）程中對工藝執（zhí）行並不嚴格（gé），因而使氣（qì）孔和裂紋傾向變（biàn）大。
4.拘（jū）束應力
機架主焊縫結構為封閉焊縫，加之焊接（jiē）順序（xù）采用直通焊，造成較大焊接應（yīng）力和拘束應力。
