作為一種資源（yuán）依賴型的建材行業，砂岩骨料與該行業的未來發展有關。因此，必須解決環境問題。在環境友好地生產細砂和礫石（shí）骨料的過（guò）程（chéng）中，主要存在汙染（rǎn）問題，例如灰塵，噪（zào）音和廢水。
一、粉塵治理
粉（fěn）塵（chén）治（zhì）理主要（yào）有抑塵和除塵兩種方式。
砂石（shí）骨（gǔ）料生產工藝過程中，粉塵主要分為有組織粉塵和無組織粉塵。
1）有組織粉塵
有組織粉塵主（zhǔ）要是由破碎篩分和轉運過程中產生，對於有組織粉塵的治理應進行抑（yì）塵.
在每個（gè）工藝之間的連接處，應（yīng）選擇合（hé）適的下料管（guǎn）及合適的（de）傾斜角度（dù），減（jiǎn）小下料點的落差和對設備的衝擊力度。
皮帶運輸時應進行封閉處理，防（fáng）止粉塵（chén）溢出，並合理控製皮（pí）帶輸送機速度，從而減少粉塵的產生，同時在各個下料點安（ān）裝的抽風收塵裝置（zhì）。
對振動篩的篩上骨（gǔ）料進行噴霧增濕，可以減（jiǎn）少（shǎo）二次粉塵（chén）汙染，使有組織粉塵量低於粉塵排放標（biāo）準的（de）20mg/m³。
2）無組織粉（fěn）塵
無（wú）組織粉塵的產生主要發生在礦山開采、堆棚儲存及成品發運的過程中，由於（yú）這些地方空間區域較大，不宜（yí）使（shǐ）用抽風除塵（chén）方式，所以要采用其他合理的除塵措施。
對於礦山粉塵的（de）處理，減少粉礦率，降低粉（fěn）塵高度，同（tóng）時采用噴淋裝置對爆破（pò）區進行潤濕，對開采過後的礦山進行綠化（huà），實現真正意義上的綠色礦山。
對堆棚儲存采用全封閉儲存的方式（shì），並且在（zài）堆棚內上方安（ān）裝多（duō）個噴霧增濕除塵裝（zhuāng）置，進行有效降（jiàng）塵（chén）。對於成品（pǐn）發（fā）運過程中產生的粉塵，由於生產過（guò）程中，石粉和（hé）骨料分離不徹（chè）底，會在骨料表麵附著一些石粉，從而在運（yùn）輸過程中（zhōng）會因此而產生粉塵汙染，為避免（miǎn）這種情況，可對成品骨料進行篩洗，采用濕法生產工藝，不（bú）但可以解決運輸中粉塵汙染，還可以除去成品表麵的石粉和泥粉，提高產品質量（liàng）。
另外，在廠區建立洗車（chē）區域，對車身進行（háng）清洗，同時在汽車運輸過程（chéng）中采用汽車篷布進行遮蓋封閉，可（kě）以進一步減少運輸（shū）途中產生的粉塵。對廠區道路進行全麵硬化，然後根據天氣情況，進行人工灑水降塵，全麵治理粉塵汙染。
另外（wài），應對整個生產（chǎn）工藝收集下來的粉塵單獨通過拉鏈機和提升機輸送，進行集（jí）中的儲存和利（lì）用，避免二次粉塵汙染。
二、噪聲治（zhì）理（lǐ）
廠區內的（de）噪聲來（lái）源主要是機製砂（shā）石骨料的（de）
破碎篩分車間和收塵風機，治理噪聲汙染主要應從聲源和傳播途徑兩（liǎng）方（fāng）麵進行控製（zhì）。
首（shǒu）先應對陳舊設備進行更新，選擇一些產生噪聲小的（de）工藝設備（bèi），比如（rú）將金屬篩網（wǎng）替換為（wéi）聚氨酯篩網，在風機（jī）上安裝消聲器、隔聲罩或者減（jiǎn）小風機振（zhèn）動等降噪措（cuò）施，從根源上降低噪聲；其次將車間盡可能（néng）地進（jìn）行封閉隔（gé）聲，同（tóng）時在廠區內進行綠化，阻斷一部分噪聲的傳播。如（rú）果員工需要進（jìn）入車間作（zuò）業（yè）還要采取勞動保護的措施，應佩戴耳塞、耳罩等，以（yǐ）此來保證崗位工人的身體健康。
三、廢水處（chù）理
砂石骨料（liào）生產線主要有兩種：幹式和濕式。盡管幹法生產中沒有廢水（shuǐ），但粉塵汙染卻難以控製，並且不可能去除附著在成品骨（gǔ）料表麵的石粉和泥粉，這會影響產品的質量。作為細砂礫石骨料生產線，有（yǒu）必要解決石材粉（fěn）和泥粉在產品表麵附著（zhe）的問題，提高產品質（zhì）量。因此，有必要篩選產品，但是（shì）也會產生廢水。
首先，采用旋風除塵器和（hé）脫水篩對廢水進行預處理，將大型礫石（shí）快速分（fèn）離回收利用，再將預處理後的廢水（shuǐ）濃縮成增稠（chóu）劑進行濃縮（suō），然（rán）後將漿液濃縮。濃縮（suō）到（dào）一定（dìng）濃（nóng）度（dù）。結合徑向流式沉澱池，帶式壓濾機，陶瓷濾（lǜ）池等技術進行機械脫水，沉澱泥的（de）分離。粉末很容易進行集中處理，不會因（yīn）自然風幹而造成二次粉塵汙染。經過處理的廢水將被回收以實現工業用（yòng）水“零”排放。
