砂（shā）石生產線通常由給料機、破碎製（zhì）砂設備、皮帶（dài）輸送機、篩分機和集中電（diàn）控（kòng）等多個設備組（zǔ）成，不同設備在運轉中會產生大量的汙染（rǎn），包括噪聲汙染、粉塵汙染以及廢水汙染等。上海91视频网礦山機械和（hé）大家說說如何（hé）處理這些問題。
一、噪聲處理方式（shì）
砂石生產線中，不少設（shè）備容易產生噪聲汙染（常見的有顎式破碎機、圓錐破碎機、製砂（shā）機、反擊式破碎機、錘式破碎機、振動篩分機等），其中破碎機（jī）、篩分機等更是噪聲汙染的重災區，給廣大用戶的生產帶來了不少的問題，需要采取綜合（hé）治（zhì）理方式（shì）。
隔音處理法：利用聲（shēng）音傳播的原理，采用（yòng）針對性強的隔音手段來阻斷噪音是尤（yóu）為必要的。隔音板就是從介質傳播途徑降噪的有效（xiào）手段。隔音板應采用高密度材料，根據聲音傳播的原理，在跨密度傳播中，兩種介質密度相差越（yuè）大（dà），聲（shēng）音傳播的效（xiào）果就越差，通（tōng）過（guò）反（fǎn）射和阻斷的方式來控（kòng）製聲音的傳（chuán）播（bō），從而實現降噪的目的。從砂石（shí）生產線噪聲來源（yuán）的實際位（wèi）置出發，在（zài）重點區域搭設隔音棚，屋頂和四周牆（qiáng）麵采用隔音（yīn）板進行密封圍蔽。
配件檢查法：有些聲音是可以從源頭上避（bì）免或者大幅度降低的（de），例（lì）如，在（zài）破碎機、篩分機（jī）等主要設備工作中，任何（hé）零部件層麵的鬆動，都有可能導致（zhì）額外振（zhèn）動的發生，而額外振動恰是噪音（yīn）的主（zhǔ）要（yào）來源之一。對此（cǐ），運行人員在設備運轉前要緊固所有的部件；用衝擊噪聲（shēng）低的橡膠篩板或者聚氨酯篩板來替代傳統意義上的衝孔鋼篩板和鋼製（zhì）編製篩網；在設備的運動（dòng）部件中加注（zhù）適量的潤滑（huá）油脂，使設備相對運動（dòng）部件的摩擦阻力減少，降低因摩擦產生的（de）噪聲。
特殊材（cái）料處理法：篩分機是噪聲產生較為嚴重的區域，典型的有橫梁、篩麵、側板、加強板等。在篩分環節，這些鋼製構件會產生振動，從而帶來噪音汙染，這些噪音具有聲源多、聲級高的特征。對（duì）此，可在（zài）篩分機篩（shāi）箱之間裝設阻尼彈簧和阻（zǔ）尼橡膠。阻（zǔ）尼材料（liào）作為將機械振動轉變為熱能而消耗的材料，在（zài）降噪中也有著不錯的作用。同時也可以在隔音棚內懸空懸掛吸（xī）聲體，利用吸聲體材料（liào）具有的吸聲功能，吸收隔音棚內的反射聲，進一步降低噪聲汙染。
二、粉塵處理方式
破碎機、篩分機工作中會產（chǎn）生大量粉塵，這些粉塵不僅嚴重汙染周邊地區的自然環境，同時也會對一線（xiàn）運行人員（yuán）的身體健康帶來危（wēi）害，長期處於粉塵汙染中，很（hěn）有（yǒu）可能感（gǎn）染職業病。對此，砂石生產線廠家需要從以下兩點（diǎn）出發，完善粉塵的處理（lǐ）。
A濕式除塵：所謂（wèi）濕式除塵，顧名思義（yì），就是借助水來除塵（chén），有效的噴水加濕，可以（yǐ）減輕粉塵飄揚（yáng）的態勢，實現除塵的目標。除特殊環節外，砂石（shí）生產線大都可以采用濕式（shì）除塵。
骨料（liào）進入粗碎站以及中細碎站前，噴水加濕，可以有（yǒu）效降低骨料破碎（suì）環節中所產生的粉塵；
在篩分機進行骨料分級篩選時，采取水篩方式，減少粉塵產生；
在（zài）皮帶輸送（sòng）機的卸料口，安裝噴霧除塵裝置；
在高差大的出料位置，合理裝設緩衝（chōng）溜槽，降低（dī）骨料落差，可以很好地減（jiǎn）輕運動環節（jiē）中飛揚的粉塵（chén）。
B幹式除塵：幹式除（chú）塵與濕式除塵的區別就在於幹式除塵沒有水，其優點（diǎn）在於除塵環節中不（bú）會（huì）產生廢水，因此不需（xū）要二次處理（lǐ），但缺點則在於除塵效果稍微不佳（jiā）。對不宜采用濕式（shì）除塵的位置或（huò）環境可選用該方式。幹（gàn）式除塵的（de）主（zhǔ）要（yào）設（shè）備（bèi）是幹式除塵（chén）器
三、廢水處理方（fāng）式（shì）
在砂（shā）石生產過程中會產生大（dà）量的廢棄殘渣，也會產（chǎn）生不少對河流水體（tǐ）汙染嚴重的廢水。傳統砂石骨料廢水處理主要是自然（rán）沉澱或絮凝沉澱法，對於（yú）沉澱下來的泥漿大多采用自然脫水法進行（háng）處理，這種方（fāng）法需要的時（shí）間較長，還要視天氣情況而定，如（rú）遇汛期，沉澱池如果沒有及時得到處理，就會導致廢水溢出池外，匯入周圍水域，對周圍環境造成（chéng）汙染。首先，采用旋流器及脫水篩對廢水進行預處理，快（kuài）速分（fèn）離出顆粒較大（dà）的砂石回收利用，然後（hòu）使經過預處（chù）理的汙水進入濃縮機進行濃縮，對於（yú）濃縮（suō）達到一定（dìng）濃度的泥漿再通過采用輻流沉澱池、帶（dài）式壓（yā）濾機、陶瓷過濾機等組合技術進行機械（xiè）脫水，分離出沉澱泥漿（jiāng）。
