在加工超細粉體時，
雷蒙磨粉機存在一種比較重（chóng）要的問（wèn）題，即所謂磨棍與磨圈之間的“敲缸”表象。所謂“敲（qiāo）缸”即是指在粉（fěn）磨過程中，磨輥與磨圈之（zhī）間鋼與鋼（gāng）直接觸（chù）摸、彈跳而產生（shēng）的強烈的振蕩和噪音。上海91视频网礦山機械簡單的在這裏和大家簡單的說（shuō）說這（zhè）個情況。
傳統
雷蒙磨因為加工巧度（dù）範圍在100～325目之間（jiān），粒度粗，給料多，在鏟刀很多喂料下構（gòu）成一層緩衝填層（céng），減（jiǎn）少了兩（liǎng）者之（zhī）間的直接觸摸，可是當磨超細粉（fěn）時，尤其在加工超越800目（mù）以上的細粉時（shí），因為磨內喂料量小（xiǎo），粉體又格外細，所以這種緩衝填層就很薄，很容易構成磨輥（gǔn）與磨圈直接觸摸，“敲缸（gāng）”表（biǎo）象非常嚴峻，構成頻率很高的振蕩與噪聲，對部件的疲憊損壞非常嚴峻。
最易構成風箱、罩筒等焊（hàn）接構造部（bù）件的開（kāi）裂、振斷聯接螺栓以及磨輥軸。咱們首先在改善鏟刀鏟料設備上下功夫。原機的大（dà）底座，其渦流風道底（dǐ）麵與接料墊（diàn）板平齊，並且鏟刀的外側擋板又較矮（ǎi），旋轉（zhuǎn）的（de）鏟刀在鏟起質料時（shí）被強風吹刷，關於塊料和大顆粒質料影響不大，但對細粉尤其是被分級機打回來的細粉就會被風吹（chuī）走，一方麵（miàn）這些不（bú）合格的細粉輸不到輥子與（yǔ）磨圈的（de）研磨區失掉進（jìn）一步研細（xì）的時機，另一方麵會大幅添加（jiā）分級輪外分（fèn）級區的粉塵濃度不利（lì）於進步分（fèn）級功率。因而咱們改善了鏟刀與大底座的構造，一起將加料口的方位遠離回（huí）氣箱進（jìn）風口，維（wéi）護這（zhè）些細粉不被（bèi）強（qiáng）風吹走，盡量多的送入研磨區，不光進步了研磨功率並且增大了在（zài）加工超細粉時的填層厚度，減緩了“敲（qiāo）缸”表象，降低了振蕩和噪音。經（jīng）過采納一係列的強化構造及（jí）隔振辦法，效果顯著。
大底座選用鑄鋼（gāng）件，添加壁厚（hòu）和筋厚，中心軸架、梅花架（jià）也同樣得到加強;磨輥設備選用（yòng）滑動軸（zhóu）承，強化輥輪與軸套的裝配鋼性和強度;采納隔振和軟聯接（jiē）構造，將回（huí）氣箱、罩筒與分（fèn）級機（jī）安裝在（zài）另外的（de）機架上直接支承在地基上（shàng），與磨機振蕩（dàng）最劇烈的大（dà）底（dǐ）座部件完全阻隔，改用帆布軟聯接（jiē），極大地維護（hù）了這些部件免受振（zhèn）蕩之害，添加可靠性及延伸壽命。幾年來的不斷探究改善使超細擺式磨具有工（gōng）業實用性的條件。
