振動篩的分類有（yǒu）很多種，按照物料的運動軌跡可分為圓（yuán）振動篩（shāi）和直線振動篩。圓振動（dòng）篩是礦山生產中經常用（yòng）到的設備（bèi），雖然其結構可靠，堅固耐（nài）用，但（dàn）在使用的過程中難免會（huì）出現故障，上海91视频网礦山機械作（zuò）為礦石（shí）加（jiā）工機械設備生產廠家，在（zài）這裏和大家說（shuō）說圓振動篩（shāi）使用中會出現的一些（xiē）問題。
1.軸斷裂（liè），軸斷裂是一種較為常見的故障，會導致圓振（zhèn）動篩立（lì）即停止工作，維修也較為複雜，必（bì）須給予（yǔ）高度重視。
91视频网發現導（dǎo）致（zhì）軸斷裂的原因（yīn）主要有以下幾個方麵：
（1）長期的金屬疲勞（láo）
軸是（shì）一種金屬材料，在（zài）使用過程中（zhōng）會長時間受到較大的扭矩，軸內部材料（liào）將逐漸產生縫隙，而（ér）未斷裂（liè）部分將逐漸屈服，最終在扭矩的作用之下斷裂。
（2）三角帶張力過大
如果張力過大，必然會導致軸在帶料工作的過程中應力明顯增大，甚至（zhì）會超過軸的最高（gāo）強度，直接導致軸脆性破壞，即使不發生（shēng）脆性（xìng）破壞，也（yě）會導致軸內力明顯提高，使得軸提前出現疲勞破壞。
（3）軸的材（cái）質較差
不同材料的抗扭強度存（cún）在較大的差異，如果材料的質地較差，必然會導（dǎo）致（zhì）抗（kàng）扭強度不高，很容易出（chū）現脆性破壞。
解決（jué）方法（fǎ），選購軸時，必須對產品進行詳細檢驗，確保材料本身沒有問題；禁（jìn）止帶料傳動；加強日常維護與檢查，定期對（duì）軸進行檢查，一旦發現存在彎曲、變形等現象（xiàng），就必須要及時更換，避免在傳動過（guò）程中發生破壞；對三角帶的張力進行調整，在確保正常傳動的前提下應該盡量降低三角帶張力。
2.轉動故障
傳動故障（zhàng）也是一種在（zài）使用過（guò）程中較為常見的故障，一旦發生該故障，設備將無法使用，從（cóng）而嚴重影響生產（chǎn）。同時，傳動故障也較（jiào）為複雜，在維（wéi）修時存在著較大的困難；較為常（cháng）見的傳動（dòng）故（gù）障有撓性盤聯軸器磨損、保護筒聯接螺絲切斷和保護筒打（dǎ）裂、皮帶輪軸承座軸承（chéng）損（sǔn）壞、及瓣形皮帶撕裂（liè）。
據經驗分析，導致傳動故障的一個重要原因在於徑向與橫向間距控製不合理，間距（jù）過小，很容易導致周倉以及相（xiàng）關部件之間的磨損，最終導致傳動失敗（bài）。
解決（jué）方法
定期對傳動部分進行預防性檢查，在檢查過程中尤其需要注意（yì）軸（zhóu）承的縱向與橫向間（jiān）距，確（què）保間距滿足要求，還需要（yào）及時添加（jiā）潤滑油，避免出現嚴重磨損；每3個月（yuè）打開中間保護筒更換撓性盤、瓣性皮帶，並檢查緊固各（gè）部位（wèi）螺絲；每（měi）周對軸承支座進行檢查，並及時（shí）添加潤滑（huá）油；對設備運轉情況進行觀察，如果存在異常情況，則必須要停止運轉並進行係統檢查，避免發生更大的事故（gù）。
3.軸承溫（wēn）度過高（gāo）
軸（zhóu）承（chéng）溫度過高雖（suī）然不會立即對生產產生影響，但如果長時間持續高溫，必（bì）然會對軸承的使用壽命產生較大影響。
一般會導致軸承溫度過高（gāo）的原因主要（yào）有兩個方麵：
（1）工作時間過長
長時間的工作必然會（huì）產（chǎn）生一定的熱（rè）量，進而促進潤滑油（yóu）的揮發，而潤滑油的揮發會進一步導致摩擦增加，使得溫度上升。
（2）潤滑油不（bú）足
圓振動篩潤滑油粘度較低，當密封板密（mì）封不嚴（yán）或設備運行升溫後，軸承體（tǐ）內外產生（shēng）氣壓差，會導致潤（rùn）滑油泄漏。
91视频网建（jiàn）議的解決方法有，對（duì）設備的運行時間進行合理安排，提升設備的運行效率，避免設備（bèi）長時間連續工作，在（zài）不需要使用設備時需要及時關閉設備； 定期對軸承進行檢查，並添加潤滑油，避免因潤滑油不足而導致溫度過高。
