球磨機的鋼球可謂是研（yán）磨的“主（zhǔ）力軍”，其質量和配比情況直接關係到設備，甚至是整個生產線的（de）效率，故受到很多用戶的重視。本文介紹關於球磨機鋼球的規格、配比和材質的那些事，供大家（jiā）參考。
1、鋼（gāng）球的規格
通常情況下，球磨機鋼球的直徑在Φ20mm~Φ125mm之間（比如小球的40mm和60mm，中球的80mm，大球可能為100mm或120mm），大球磨機使用的鋼（gāng）球直徑為Φ130mm~Φ150mm等。
2、鋼球配比事項
正常情況（kuàng）下，球磨機磨礦時是不需要加入小球的，因為球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨擦，會使磨耗增大，使大球磨小、中球磨為小球。
不同尺寸的鋼球（qiú）占（zhàn）比也有所不同，但是（shì）在球磨機首次啟用時，需要大、中、小三種球進行配比，且第一次添加（jiā）時要按照廠家給（gěi）出的裝球量的80%進行添加，因為球磨機安裝好後（hòu），球磨機大小齒輪（lún）需要（yào）齧合，處理量也是（shì）要逐漸加大（dà），待球磨機正常連續運行兩三天後，檢查大小齒輪齧合情況，待一切正常，打（dǎ）開球磨（mó）機入孔蓋第二次添加餘（yú）下20%鋼球。
3、鋼（gāng）球級（jí）配方（fāng）案
製定（dìng）
球磨機鋼球的（de）級配方案，通常是從一倉（cāng）開始（即粗碎倉）。對多（duō）倉磨機而言，一倉的鋼球級（jí）配尤為重要，按照一般交叉級配的原則，亦即上一倉的最小球徑（jìng）決定下（xià）一倉的大球徑，依此類推，一倉實際上主（zhǔ）導了其（qí）他各倉的級配。
目前，球磨機一倉有代表性的級配方法有兩種：一種是應用最（zuì）普通的多級級配法，另一種是（shì）二級級（jí）配法。
（1）多級配球法
這是一種傳（chuán）統的配球方法，通常選用4-5種不（bú）同規格的鋼球進行級配，具體步驟如下：
①根據入磨物料的最（zuì）大粒度來確定大球（qiú）徑；根據入磨物料的平均（jun1）粒度來確定平（píng）均球徑。
②確定（dìng）鋼球的級數。入（rù）磨物（wù）料的粒度變化大則宜選多種（zhǒng）規格級配，反之（zhī），可少選幾種。
③按照研磨體“兩頭小、中間大”的配（pèi）比原則及物料粒度分布特（tè）征，設定出每種規格的鋼（gāng）球的組成比例。
④計算配（pèi）球後混合鋼球的平均球徑，並與原先鋼球的平均球徑（jìng）相比較，按照鋼球大小比例添加鋼球，若兩者偏差（chà）較大，則需要新設定（dìng）各種鋼球的組成比例，重新配球，直至（zhì）兩者偏差較（jiào）小為止。
（2）二級配球法
隻選用兩種直徑相差較大的鋼球進行級配。大球直徑取決於入磨物料的粒度，小球的直徑取決於大（dà）球間空隙（xì）的大小。據有關資料（liào）介紹（shào），小球直徑應為大（dà）球直徑的13%-33%，一般小球（qiú）占大球質量的3%-5%，而且原則上應保證小球的摻（chān）入量不應影響大球的（de）填充率。
4、鋼球材質分（fèn）析
（1）高錳（měng）鋼：該材質下的球磨機鋼球韌性好，工藝性好，價格低（dī），其主要特點是在較大的衝擊或接觸應力（lì）的作用下，表（biǎo）麵層將迅速產生加（jiā）工硬化，其加工硬化指數比其（qí）它材料高5—7倍，耐磨性（xìng）得到較大的提高（gāo）。
（2）低（dī）碳合金鋼球：采用低碳合金（jīn）製作而成的球磨機鋼球有較好的韌性且價格低廉，在同種工況下，其使用壽命比低鉻鑄球提升1倍以上。
（3）高鉻鑄鐵：一種具有優良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，使用過程中易發生脆性破碎且價格昂貴。
（4）高碳高錳合（hé）金鋼：該材質下的球磨（mó）機鋼球主要（yào）為含鉻、鉬等種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，在同等工作條件下，其使用壽命比高錳鋼球提高1倍以上。
鋼（gāng）球的配比和質量對球磨機至關（guān）重要，如果您有這方麵的（de）疑問也歡迎留（liú）言與我們探討。
