圓錐破碎機簡稱圓錐破，是用於（yú）二級破碎的粉碎設備。其工作時，電動機（jī）的旋轉通過皮（pí）帶輪或聯軸（zhóu）器、傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下繞一固定作旋擺運動，從而使圓錐破碎機的破碎壁時而靠近（jìn）又時而離開固裝在調整套上的軋白（bái）壁（bì）表麵，使礦石在破碎腔內不斷受到衝擊，擠壓。
圓錐破碎機用途廣，為了更好的提（tí）升設備使用壽命與工作效率，在日常的使用時（shí），我們則需要注意以下幾方麵：
一、檢查圓錐齒輪的磨損情（qíng）況
1、確保圓錐齒輪（lún）的正常齧合
圓錐齒（chǐ）輪的正常（cháng）齧合應該是（shì）兩個（gè）齒輪的軸心線垂直（zhí）相交，並（bìng）且（qiě）節圓重合。圓錐的齒輪在運轉的過程（chéng）中，齒麵會產生（shēng）很大（dà）的摩擦與衝擊負（fù）荷，同時，因圓錐破碎機的偏心軸（zhóu）套與機架襯套的間隙比較（jiào）大，所以圓錐齒輪受到的磨損、衝（chōng）擊負荷或者輪齒折斷的現象較（jiào）常（cháng）發生。而小圓錐齒輪，因其齒輪數較少（shǎo），齒根較薄，所以輪齒更容易出現折斷。
2、保證剛性連接轉動
圓錐破碎機（jī）的傳動結構（gòu）是以異步電動機（jī）通過彈性聯軸器與傳動軸實現的剛性連接，當圓錐破碎機內（nèi）混入了金屬物或者出現超負荷的運（yùn）動時，也（yě）容易造成圓錐齒輪的折斷。
二、檢查潤滑油中是否有水（shuǐ）及乳化情（qíng）況、油箱的油位是否變化
在使用一段時間後，有些用戶可能會發現油中出現了水，油位增高，甚至潤滑（huá）油出現乳化現象，那麽（me）究（jiū）竟是什麽原因（yīn）造成的？
1、冷卻器（qì）的水管（guǎn）發生了腐（fǔ）蝕破損時造成漏水，冷卻水進入到潤滑油中，造成了油中有水，油位增高，潤滑油出現乳化。
2、防封裝置的給水量過（guò）大或者回水管發（fā）生了堵塞現象，都會導致防塵水不能及時排出（chū），從而發生了油中進水現象，油位增（zēng）高，潤（rùn）滑（huá）油（yóu）出現乳化。
三、定期檢查排出物以及防封裝置
石頭在進行加（jiā）工破碎的時候，會產生大量的粉塵，為了防止粉塵進入（rù）圓錐破碎機的（de）內部，會在破碎機球麵軸承支座上加上水防（fáng）塵裝（zhuāng）置（zhì），該裝置由貯水槽、排水（shuǐ）槽、擋板和防塵橡膠圈構成。當
球麵軸承座或者球（qiú）麵軸瓦上的回油槽發（fā）生堵塞的時候，潤滑（huá）油會從防塵裝置處泄漏，從而造成防塵裝置排（pái）出的水中有（yǒu）油，這種情況要及時（shí）且（qiě）定期（qī）的檢查。
四、確（què）保正常（cháng）的油壓（yā）與油溫
油溫與油壓升高（gāo）的時候，要先檢查破碎機的稀油潤滑係統的油管和過濾器是否發生了堵塞，除此之外，也要檢查破碎機內的油路是否被堵塞。
五、潤滑（huá）油需要定期更換
若防塵工作沒（méi）有做好，粉塵（chén）進入（rù）潤滑油中，會導致潤滑（huá）油（yóu）的質地變差，影響其效果，從而會加劇圓錐齒輪的磨損，甚至（zhì）導致（zhì）圓錐齒輪發生折斷，此外潤滑油的使（shǐ）用壽命也（yě）會縮短不少，為了避免這些問題，要定期（qī）進行檢查。
