礦機（jī）行業眾所周（zhōu）知，球磨機設備（bèi）是整個選（xuǎn）礦廠中投資占比相（xiàng）當大的設備，約占50％以（yǐ）上，因此，確保球磨機（jī）的（de）正（zhèng）常運行，是（shì）保證整個正常生產的（de）必要條件。然而球磨機在應用時，時常會出現一些故障，因此影（yǐng）響其生產（chǎn）效率。那麽如何有效的解決（jué）或者避免球磨機故障，是提（tí）高球磨機（jī）工作（zuò）效率（lǜ）的有效途徑。
球磨機突發性故障，一般是因長期處於高速運行狀態、崗位工（gōng）作責任心及操作不當等多重原因（yīn）導致。
1、球磨機的定子（zǐ）線（xiàn）圈被擊（jī）穿
在球磨機整個係統中，物料周（zhōu）圍的空氣中會存在含鐵的（de）粉塵，經過長時間的運轉，含鐵（tiě）的粉塵會粘附（fù）在球磨機定子（zǐ）的線圈上，當達到（dào）一定厚度時，會致使定子線圈的表麵出現短路放（fàng）電情況。當多次出現短路現象（xiàng）後，會破損線圈的（de）絕緣體，造成打火擊穿現象，致使球磨機停（tíng）止運行。在沒有備（bèi）用電機的情況下，磨礦工作難以繼續下去。因此我們可將此次故（gù）障（zhàng）與汽車缺缸的情況相關聯，便能找（zhǎo）到解決辦法。此時，應立即斷掉擊穿線圈，並采用科學的保護措施，再次啟動球（qiú）磨機（jī），便可（kě）繼續生產工作（zuò）。
球磨機滑動軸經過長時間的磨損，球磨機達到了（le）一定厚（hòu）度後，的（de）球麵體與瓦襯難以結合，便會出現擦傷（shāng）現象。一般（bān），出現該種情況（kuàng）多（duō）是因為中空軸的熟料溫度過高，中空軸外表麵的溫度也較高，導致（zhì）潤（rùn）滑油過於稀釋，失去（qù）了粘度，難以形成良好的油膜，造成瓦襯和軸頸摩擦，產生熱量，迅速升溫，使瓦襯表麵被融化出現（xiàn）擦傷。
如果沒（méi）有備用球麵瓦（wǎ）時，隻（zhī）能停機檢查，修（xiū）複瓦（wǎ）麵再繼續使用。可通過挫、削、打磨等方法，恢複刮痕處表麵的光滑度，而未受損壞（huài）部分，需刮出一個微型油（yóu）槽，修複瓦口，並將球磨機中的物料與研磨介質卸（xiè）空，采用人工（gōng）方法（fǎ），轉動筒（tǒng）體進行空（kōng）載研磨，，待達到（dào）一定程度時與傳動部分進行聯動空載試的運轉，再物料和研磨介質裝入到球磨機中進（jìn）行負荷運轉，使球（qiú）磨機恢複正常（cháng）作業。
球磨（mó）機在（zài）筒體和中空軸鏈接的過程中，筒（tǒng）體需（xū）與法蘭（lán）打通孔，通過螺絲扣（kòu）進行銷子銷接，通孔隻需普通螺絲連（lián）接即可，其中鉸製孔主要用來限（xiàn）位及定位作用。
球磨機在長期運行後，會因熱脹冷縮、扭曲變形、高溫腐蝕、水氣腐蝕等，使銷孔與鉸製孔的配合尺寸會發生變化，出現鬆動現象，導致位置限定難以實現。又因（yīn）扭曲，螺絲（sī）開始鬆動，使筒體與中空軸發生（shēng）周期性錯位，如果長時間對螺絲拉伸，會導致螺（luó）絲斷裂。
根據多年經驗，出現該種故障後（hòu），可將螺絲改成鉸製銷子進行連接，目前，還沒有出現過鉸製銷子斷裂的現象。
球磨機在運行（háng）過程中，其頭部（bù）基礎出現（xiàn）滑動且軸承（chéng）的溫度突然升高現象（xiàng），該現象多是（shì）因頭部基礎部分有所下（xià）沉，磨體的整體前移且傾斜，球磨機的球麵瓦軸肩與中空軸的法蘭（lán）根部經過擠壓接觸和旋轉摩擦，產生熱量致使溫度迅速升高。該種情況可能會導致球磨機發生傾斜，大齒圈與小齒輪的齧（niè）合會形成軸（zhóu）向夾角，相互切齒，使齧合得難（nán）度增（zēng）加，造成巨（jù）大聲音且震動（dòng）加劇，嚴重時會導致球磨機停機。
該現象出現後，需停（tíng）機檢查，將接地的腳螺栓進行焊接並加長，楔人墊鐵，使軸承座抬高，能（néng）夠控製住滑動軸承的溫（wēn）度（dù）以及傳動部分的聲音。
上述4點是（shì）球磨（mó）機常見的突發性故障，待發（fā）現問題時，須及時準確（què）的分析和（hé）判斷其故障原因，並根據故障原（yuán）因找其相應的（de）處理辦（bàn）法，使球磨機（jī）損壞的部件得到（dào）及時（shí）修複並正常的運轉，才能保證生產順利進行，降低損失（shī）。
