球磨機是選礦設備中常（cháng）用的設備之（zhī）一（yī）。轉速是球磨機設計和（hé）操作的主要參（cān）數之一，轉速大小直接決（jué）定著筒體內磨礦介質的運動（dòng）狀態（tài）和磨礦作業的效果（guǒ）。轉速過（guò）快或過（guò）慢都會減弱或（huò）失去粉碎作用。本文（wén）介紹不同轉速下不同的磨礦作用（yòng）效果。
為使
球磨機進行正常的粉磨作業，其工作轉（zhuǎn）速（sù）必須小於臨界轉速。球磨機一般是按“拋落”狀態工作的。實（shí）現這（zhè）種工作狀態的工作轉速有很多，但其中一定會（huì）有（yǒu）有利的工作轉速。
1、若轉速較低，球磨（mó）機內的球被提升的高度較（jiào）小（xiǎo），由球本（běn）身的（de）重力作用（yòng）從球荷頂部滑滾下來，呈瀉（xiè）落狀態，此時球的衝擊力（lì）很小，但研磨作用很強，礦石主要是被（bèi）磨剝而粉碎，磨礦效果不高。
2、若轉速較（jiào）高，球被提升的高度（dù）也高。球（qiú）上升到一定高度後脫離筒體，沿拋物（wù）線軌跡下落，處於拋落工作（zuò）狀態。在拋落點（diǎn）具有較大的衝擊作用（yòng），礦石主要受衝擊而被（bèi）粉碎，磨礦效率較高。
3、若球磨機轉速超過某一限度（轉速很高），鋼球就隨筒體旋轉而不下（xià）落（luò），處於離心運轉狀態。這時鋼球沒有衝擊作用，研磨作用也很小使磨礦作用停止。
磨機的理（lǐ）論適宜轉速為臨界轉速（sù）的（de）76%。實際生產（chǎn）的磨機都在76%上下波動。在目（mù）前生產中球磨機的轉速率小於（yú）臨界轉速的76%時，稱為（wéi）低（dī）轉速磨（mó）礦；轉速率高於臨界轉速88%時，稱為（wéi）高轉速磨礦；轉速率大於100%則稱為超臨界（jiè）轉速（sù）磨礦。
因此，要根（gēn）據球磨機相應的生產能力和生產要求，來確定（dìng）
球磨機（jī）的轉速，不僅能降（jiàng）低磨料（liào）成本，還能相應的延長（zhǎng）球磨機的使用壽命。
在實際生產中，考慮（lǜ）轉速不（bú）能單純從得到大粉碎功的觀點出發，因（yīn）為物料粉磨（mó）既有衝擊破碎，還有研磨作用。所以要（yào）從達到經濟指標的觀點出發，即要求球磨（mó）機的（de）生產能（néng）力，單位產量功率（lǜ）消耗小，研磨體（tǐ）和襯（chèn）板的磨（mó）損消耗量少。所以工作轉速的（de）選定，除了考慮磨機的（de）直徑、生產方式、襯板形（xíng）狀、研磨（mó）體的填（tián）充係數、研磨體的種類外，還要考慮到粉磨物料的性質（zhì）、入磨物（wù）料粒度和粉（fěn）磨（mó）細度等。為了能（néng）夠比（bǐ）較全麵地反（fǎn）映（yìng）這些因素的影響，應通過科（kē）學實驗來確定球磨機的實際工作轉速。
對於大直徑的球磨機，實際工（gōng）作轉速較為低些，約低於(0.76-0.88)n0；對於濕式球磨機，由於水的（de）潤滑作用，從而降低了介質之間、介質（zhì）與襯板之間的摩擦係數，產生較大的相對滑動。
因此，在相同條件下（xià），濕式球磨機應比幹式（shì）球磨機的轉（zhuǎn）速略高，帶有凸棱的襯板表麵（miàn），能減少介質的相（xiàng）對滑（huá）動量，增加（jiā）其相對提（tí）升高度，其實際工作轉速應比用平（píng）滑襯板低些等等。
