在濕法製砂的(de)生產過(guò)程中,洗砂機成為(wéi)了人工機製(zhì)砂生產線中重要的製砂設備(bèi)。
洗砂機的(de)安裝及使用效果也會影響機製(zhì)砂成品的質量。
洗砂機安裝
場地要求
一、供電。洗砂機是需要電力啟動的(de)設備,並且設備的功率較大,因此,選擇場地時就要考慮周圍是否有穩(wěn)定的電源,又(yòu)要盡量縮短輸電線路,有條件的話盡量使用電力網供電的。
二、供水。洗砂機是一種水洗砂設備,因而工作是(shì)離不開(kāi)水的,在選擇安裝場(chǎng)地時要盡量在水質、水量需求(qiú)的前提下,接近水源。
三、交(jiāo)通。為了方便洗選後的成品砂進(jìn)行銷售,洗砂機周邊的交通也非常的重要,選擇與公道(dào)路聯接的場地,如果采用水路運輸,則要選擇在已有碼頭或方便新建碼(mǎ)頭的位置附近。
四、安全(quán)。洗砂(shā)機安裝的場地(dì)為了安(ān)全,盡量(liàng)有較好的工程(chéng)地質(zhì)條件,避免建設在斷層、滑坡、及洪水(shuǐ)位下,應避開淤泥、腐植土、古井等不良(liáng)地段或文物保護。
安裝要求
1. 洗(xǐ)砂機運到(dào)後,使用單位應(yīng)立即檢(jiǎn)查各零部件(jiàn)是否齊全,有無損壞。確(què)定機器完整無(wú)損後,方(fāng)可進行安裝。
2. 使用單位應按照現場具體情況,設計洗砂機基礎施工圖,將洗砂機穩固的安裝在結實的混凝土基礎上。
3.
螺旋洗砂機安裝時必須按安裝圖的(de)要求保證傾斜角度。
4. 洗砂機的電動機安裝在導軌上,以便調整皮帶的鬆緊度,皮帶輪與(yǔ)電機(jī)皮帶輪在安裝時應保證平行。
5. 按上述要(yào)求調整好後,將轉子盤轉動幾轉,以檢查有(yǒu)無卡住、碰撞現象。
洗砂機運轉調試
洗砂機在(zài)啟用時,必須進行試運轉(zhuǎn)。
一、洗砂(shā)機空負荷運轉調試:
1. 電機啟動後,洗砂機運轉應平穩,無不正常(cháng)的振動。
2. 軸承溫升(shēng)不超過35℃。
3. 洗砂機空運轉時間2-4小時(shí),檢查各處連接有無鬆動,並調整之。
二、洗砂(shā)機負荷運轉調試:
1. 洗砂機在空負荷(hé)試運轉良好的基礎上,方能進行負(fù)荷運轉試驗。
2. 洗砂機運轉(zhuǎn)應平(píng)穩,無(wú)不正常的振動。
3. 軸承(chéng)溫升不超過40℃。
4. 各密封處不得有粉塵(chén)進入。
5. 測定電動機的實際功率,不得有不正常的波動。
6. 負荷運轉(zhuǎn)試驗需連續(xù)5-6小時,當運轉(zhuǎn)確認為正常無(wú)誤後,才能正式投(tóu)產(chǎn)使(shǐ)用。
洗砂機操作注意事項
1. 啟(qǐ)動洗砂機(jī)之前,先檢查排水孔、排汙孔內是(shì)否有雜物,並及時清理,防止排水孔和排汙孔堵塞。
2. 仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固,螺母是否旋緊,特別是新的洗砂機。
3. 檢查潤滑油是否達到高度,若沒有達到標準,應及時添加潤滑油。
4. 檢查洗砂機的皮帶是(shì)否(fǒu)良好,若發現皮帶破損時應更(gèng)換,皮帶上有(yǒu)油汙時(shí),用(yòng)抹布(bù)將其擦幹淨即可(kě)。
5. 檢查防護裝(zhuāng)置是否良好,如(rú)果發現有不安全現象時應及時排除。
6. 啟動洗砂機後若發現有不正常現(xiàn)象(xiàng),應立即停止洗砂機。待(dài)查明故障原因和排除故障之後,才可再次啟動。
7. 洗砂機允許在無載荷情況下啟動。
8. 洗砂時,應先放開(kāi)衝洗(xǐ)水管,然後(hòu)進料洗(xǐ)砂,同時調整噴水方向和溢流擋板的(de)高度,使其能有效的衝洗砂子和保持合適當的水麵。送水(shuǐ)量要(yào)適度,既(jì)要做到清洗砂的幹淨,又不至於砂子沿槽口溢出。加料時要注意均勻(yún)加入,不(bú)能過多過急,過多(duō)會容易使機械因超負載而損(sǔn)壞,過(guò)少則又會影響產量。
9. 停止(zhǐ)洗砂機時,應該按工序順序進行,禁止洗砂機帶料(liào)停機或者在停機後繼續給料。