振（zhèn）動篩在生產運行中，由於各種各樣的原因造成篩箱開裂、橫（héng）梁斷裂等故障（zhàng），對生產造成嚴重影響（xiǎng），甚至無法正常生產，對生（shēng）產企業造成巨大損失。本文主要針對現場出現的（de）相關問題進（jìn）行總結，與（yǔ）大家共勉（miǎn），避免今後此類問題的發生。
1、生產負荷過大，造成設備超負荷運行，無法承受而發生（shēng）篩箱開（kāi）裂、橫梁（liáng）斷裂故障物料粘性大（dà）、難（nán）篩粒含量高、篩網堵塞嚴重等，物料難以篩下，使其在篩麵上形成較厚的料層，造成上層物（wù）料中粒度合適的也無法篩下，實（shí）際負荷超過了設備的額定負荷，引起故障。
處（chù）理方法：可適（shì）當增加
振動篩傾斜角度（dù），使（shǐ）篩麵下溜速度（dù）增大，降低進料量，清理、更換篩網。
2、篩網等篩（shāi）箱中（zhōng）的部件（jiàn），因各種原因鬆動，與振動篩產生共振，造成開裂故障
實際（jì）生產中，由於工作環境惡（è）劣，篩網壓板會鬆動，篩網材料產生塑性變形。運行一段時間後，篩（shāi）網鬆弛與振動篩（shāi）鋼梁產生相對（duì）振動，當相（xiàng）對振動與（yǔ）振動篩本身的振動產生共振時，就會對篩箱和橫梁產生巨（jù）大威脅。
處理方法：安裝篩網時篩網應張緊，定期檢查篩網張緊螺栓與壓條螺栓不得鬆動，橡膠條出現斷（duàn）裂應及時（shí）更換。
3、未嚴格（gé）按照規範施工，造成設備開裂
篩箱上是（shì）嚴格禁止進（jìn）行焊（hàn）接，但現（xiàn）場安裝時由於場地（dì）、工藝等原因經常出現焊（hàn）接延長排料（liào）鬥現象。在側板上焊接造成焊接處應力集中，是造成側板開裂的主要（yào）原因。
處理方法：規範施工（gōng），在必須焊（hàn）接延長料鬥時（shí）應避免在側板（bǎn）上（shàng）進行焊接，同時不（bú）得過大增加排料鬥（dòu）長度（dù）和重量。
4、振動（dòng）篩橫振造成開裂
運行（háng）一段時間後，受入料不平衡影響，會造成支撐（chēng）減震彈簧變形（xíng）量不一致，引起（qǐ）不平衡，振動軌跡不規則，振動篩偏擺，兩側篩箱相互拉扯，時間（jiān）稍長就會（huì）造成篩（shāi）箱扯裂，橫梁斷裂。安裝時未檢查基礎（chǔ）和前後支腿高度造成減震彈簧變形量不一致，導致四個減震彈簧支撐受力不均勻也是造成篩箱開裂的主要原因之一。
處理（lǐ）方法：通過整改振動篩入料鬥，改善下料情況，測量支撐腳減震彈（dàn）簧高度，對彈簧高度誤差超過（guò）3mm的支座進行調整（zhěng）確保減震彈簧支撐受（shòu）力平衡。
振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂的原因多樣，要根據具體情況分析改進，通過檢查振動篩負荷情況、振動情況（振幅、振（zhèn）型）、各部配（pèi）件安裝緊固情（qíng）況等，查找故障原因，對症解決，保證設備的安全平穩運行.
