圓錐破碎機中，破碎腔由兩個襯板之間的空腔形成：即軋臼壁（bì）（定錐襯板）與破碎壁（動錐襯板）之間的空腔形成。可（kě）見，破碎壁和軋臼壁是直接接觸（chù）物料的部件，也是（shì）圓錐破碎機中（zhōng）的主要耐磨件。那麽，圓錐破（pò）碎機的破（pò）碎壁和軋（zhá）臼壁可以（yǐ）用（yòng）多久呢？影（yǐng）響其使用壽命（mìng）的因素有哪些？磨損後如何更換？本文將針對（duì）這幾個問（wèn）題進行解答。
破碎（suì）壁（bì）和軋臼壁可以用多久？
軋臼壁和破碎壁是在圓錐破中一起運轉（zhuǎn）工作對物料進行破碎的主要部（bù）件。圓錐破在運作的時候，破碎壁就會（huì）做軌跡運動，和軋臼壁（bì）的距離時而靠近時而遠離，達（dá）到擠壓破碎（suì）物料，部分物料會從開邊（biān）排料口（kǒu）排出。在圓錐破碎機（jī）中，破碎（suì）壁和軋臼壁是直（zhí）接接觸（chù）物（wù）料的主要部件，使（shǐ）用一段時（shí）間後，不可避免的會產生磨損。那麽，破碎壁和軋臼壁的使用壽命（mìng）大約為多久呢？
石粉含量和水分含量
圓錐（zhuī）破碎機工作時，如果物料的石粉含量（liàng）和水分含量比較高，都會導致破碎時容易粘附在破碎壁和軋臼壁上，時間一長，不僅會降低（dī）生產效率，還會對破碎壁和軋（zhá）臼壁產生腐蝕，降低其使用壽（shòu）命。
對於石粉含量比較（jiào）高的物料，在（zài）破碎之前，應該先過一次（cì）篩子，這樣在（zài）破碎的（de）時候就可以避免細粉過多的情況了；
對（duì）於水分含量較高（gāo）的物料，在（zài）破碎之前應采取一定的措施降低水分含量，如自然晾曬或機械烘（hōng）幹等。
石料的硬度及粒度
根據
圓錐破碎機破（pò）碎（suì）物料硬度的不同，破碎（suì）壁和（hé）軋臼壁受磨損的程度也是不同的。物料（liào）的硬度越高，越難破（pò）碎，破碎壁和軋臼壁在生產中承（chéng）受（shòu）的衝擊載荷就越大，使用壽命會相應（yīng）縮短；當礦石硬度相同時，進入破碎腔內礦石（shí）的粒度越大，襯板磨損就越（yuè）嚴重，使用壽命也會縮短。
給料方式
圓錐破碎機的給料方式對於破碎壁和軋臼壁的使（shǐ）用壽命也有一定的（de）影響。若圓錐破碎機給料裝置安裝不當，或是投入破碎腔內的物料過多，將會（huì）導致給料不均勻（yún），破（pò）碎腔內物料堵（dǔ）塞等故（gù）障（zhàng），使破碎壁軋臼壁單邊受力（lì）過大，加大礦石對其的切削磨損，使襯（chèn）板（bǎn）受損嚴重，使用（yòng）壽（shòu）命會降低。
破碎壁軋臼壁本身的質（zhì）量（liàng）
以上（shàng）是（shì）影響破（pò）碎壁和軋臼壁的（de）外在因素，破碎壁和軋臼壁自（zì）身的質量（liàng）是最主要的因素，一（yī）件質量（liàng）好的耐（nài）磨配件，在鑄件的表麵（miàn）是有很高的要（yào）求的（de），鑄件不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾（jiá）砂（shā）、冷隔、氣孔、縮孔、縮鬆、缺肉等鑄造缺陷。目前，市場上的圓錐破碎機破碎壁軋臼壁一般采用高錳鋼製造（zào）。隨著科技的不斷（duàn）發展，耐磨材（cái）料的（de）性（xìng）能也（yě）在不斷的提升（shēng）。整體來說，要選擇能夠在衝擊載荷的作用下，表麵迅速硬化（huà），形成既硬又耐磨的表麵，同時仍能保（bǎo）持其內層金屬原有的韌性的材料。這樣才能提高破碎壁和軋臼壁（bì）的使用壽命（mìng）。
如何（hé）更換破碎（suì）壁和軋臼壁？
更換圓（yuán）錐破碎機破碎壁和軋臼壁時（shí），必須檢查定錐、調整環、鎖（suǒ）緊螺紋、配重（chóng）及（jí）配重護板的磨損的情況。若磨損嚴（yán）重應更換新的，再安（ān）裝襯板（bǎn），這樣可減少二次更換拆卸的時間，省時又省力。襯板安裝後需（xū）檢查襯板中心（xīn）是否對正，否則襯板在運（yùn）轉過程產生碰撞中，導致襯板磨損嚴（yán）重（chóng）。
軋臼壁的更換
軋臼壁可在現場更換。旋下安（ān）裝在上機架（jià）上的調整螺（luó）套（注意逆時針方向旋），拆下上室料鬥總成，用吊裝設備吊起調整螺套（tào），拆下調整螺套托板螺栓後，就可以取下軋臼壁進行（háng）調換（huàn），裝（zhuāng）配時要洗淨外表麵，調整螺套螺紋表麵塗黃油，依照反順序裝上固定之。
注意
軋臼壁有U形螺釘把在調整環上，兩者之間注入鋅（xīn）合金（jīn），使之緊密結（jié）合，新安裝或更（gèng）換軋臼壁時，在工作6-8小時後，應檢查其緊固情況，並再次擰緊U形螺釘（dìng）。
破碎（suì）壁的更（gèng）換
破碎壁可在現場更換。吊出主軸部件，安放在結實的（de）支撐平台上，注意不損傷動錐體（tǐ）和球麵，同時把所有油孔用布堵住以免灰塵雜質進入（rù），依次拆下分配盤，鎖緊螺帽，鎖緊墊圈（quān），易熔墊片，在舊板（bǎn）上相距180°的部位焊上吊耳，就可以將破碎（suì）壁吊出，安裝新壁（bì）也（yě）可在其上相距180°的部位也同樣焊上吊耳（ěr），然後按（àn）照與拆卸相反的（de）順序安裝，最後完成時割掉吊（diào）耳。
注意
圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓（yuán）錐軀體上的，二者之間澆鑄有（yǒu）鋅合金，新（xīn）安裝或新更換的圓（yuán）錐破碎壁工作6-8小時後，應檢（jiǎn）查其（qí）緊固情況，發現鬆動應立即緊固。
破碎（suì）壁（bì）和軋臼（jiù）壁是圓錐破碎機中的重要部件，在圓錐破碎機的運轉過程中，應注（zhù）意投入設備內的物料必須符合破碎（suì）要求，嚴禁硬度過大、水分過高或其它非破碎物進入破碎腔內，否則將造成破碎壁軋臼壁脫落、設備停機等故障。同時，圓（yuán）錐破碎機給料必須均勻，礦石必須給（gěi）在分配盤的中間，物料不能直接與破碎壁和（hé）軋臼壁直（zhí）接作（zuò）用，防止磨損不勻。
