反擊式破碎機在礦山破碎生產線中，反擊（jī）式（shì）破碎機一般用做二破，將物料破碎至所需（xū）粒度。反擊式破碎機的產（chǎn）能將直接影響整條生（shēng）產線（xiàn）的經濟效益。那麽，如何（hé）有效的提（tí）高反（fǎn）擊式破碎機（jī）的產能呢？
提前預篩分物料（liào）
如果破碎前的物料（liào）含有大量的大塊（kuài）礦石，必然會增加物料在破碎腔中的破碎時間，反擊破的產能會在一定程度上有所降低。而如果破碎（suì）前的物（wù）料裏含（hán）有很多的細粉，也會低反擊破的產能。因為這些細粉會很容易粘附，影響輸送和下料。而提前預篩（shāi）分物料，把大塊和（hé）粉狀物料（liào）篩選出來進行處理，使進入（rù）破碎腔的物料更符合反擊破的設計要求，有效提高反擊破的產能。
合理提高主電機功（gōng）率（lǜ）
在額定電機功率的範圍內，主電機功率越大，反擊（jī）破的生產效率就越高，產能也就越高。所以，在生（shēng）產中，可以（yǐ）在允許範圍內（nèi），提高主電機功（gōng）率（lǜ）以（yǐ）提（tí）高反擊破的產能。
適當提高轉子的（de）轉速
轉子的轉（zhuǎn）速是
反擊式破碎機的重要工作參數之一，它對破碎機的產能、產品粒度（dù）和破碎比的大小起著（zhe）決定性作用。試驗表（biǎo）明（míng），隨著轉子轉速的提高，反擊破（pò）的生產能力和破碎比都有顯著增加，產品粒度也會相對較細。但是隨著轉子素的的增加，功率消耗也增加，板錘磨損加快，增（zēng）加一定的生產成本（běn）。因此，在生產中（zhōng）不能一味的追求轉子的（de）高轉速，轉速提（tí）高要適當。
反擊板的角度（dù）要合適
目前市場中有折（shé）線形的反擊板和圓弧形的反擊板。各級反擊板的角（jiǎo）度對各級反擊板的（de）角度對物料撞（zhuàng）擊反擊（jī）板（bǎn）產生有效破碎力影響（xiǎng）較大，同時對物料發生衝擊與剪切破碎的效（xiào）果影響也較大。
折線形反擊板結構簡單（dān），但是不能保證礦石獲得有效的衝擊破碎，因此在購買和調試反擊破時，一（yī）定要注意觀（guān）察反擊（jī）板的角度，盡量使物料與反擊板發生（shēng）碰撞時能夠垂直於反擊板，提高反（fǎn）擊破的（de）產能（néng）。
圓弧形的反（fǎn）擊板，比較常用的有漸開線形的，這種結構（gòu）形式的特點在反擊板的各點上，礦石都以垂直的方向進行衝擊，破碎效率更高，產（chǎn）能也更高。
另外，要保證反擊破的生產，定期的（de）維護（hù）保養是非常必（bì）要的，要點有：
•機（jī）器運轉點平（píng）穩，當機器振動量（liàng）突然增加時，應立即停車查明原因消除；
•在正常（cháng）情（qíng）況下，軸承的溫升不應（yīng）超過35℃，高溫（wēn）度不超過70℃，如超過70℃時應立即停車，查明原因（yīn）消除；
•板錘磨損達到限標誌時應調（diào）頭使用或及時更換；
•裝配或更換板錘後，必須保持轉子（zǐ）平（píng）衡；
•當（dāng）機架襯板磨（mó）損後，應及（jí）時更換，以免磨損機殼（ké）；
•每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態。
