錘式破（pò）碎機主要是靠衝（chōng）擊能來完成破碎物料作（zuò）業的，常被用來（lái）破碎堅硬的礦石物料。在不（bú）同的艱難工作環境下，難免會出現（xiàn）一些小故障。為此，
上海91视频网技術人員總（zǒng）結出了（le）
錘式破碎（suì）機的（de）日常故障與排除方法。
一、機器震動
原（yuán）因：更（gèng）換錘頭時或因（yīn）錐頭磨損（sǔn）使轉子靜（jìng）平衡不合要求；錘頭折斷（duàn），轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓鬆動。
解決方法：卸下錘頭、按重量（liàng）選擇錘頭，使每支（zhī）錘軸上（shàng）錘的總重量（liàng）與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換（huàn）銷（xiāo）軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。
二、機器內部產生敲擊聲
原因：非（fēi）破碎物進入機器內部；襯板緊（jǐn）固（gù）件鬆弛，錘（chuí）撞擊在襯板上（shàng）；錘（chuí）或其它零件（jiàn）斷裂。
解決方法：停止工作，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
三、彈性聯軸節產生敲擊聲
原因：銷軸（zhóu）鬆動；彈性圈磨（mó）損；
解決方法：停止工作，並擰緊銷軸螺母（mǔ）；更換彈性圈。
四、軸承過熱
原因：潤滑脂不足；潤滑脂（zhī）過多；潤滑脂汙穢變質；軸承損壞。
解決（jué）方法：加注適量潤滑脂；軸（zhóu）承內潤脂應為其空間容積的（de）50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承（chéng）。
五、產量減少
原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。
解決方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調（diào）整（zhěng）加料機構。
六、出料粒度過（guò）大
原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。
解決方法：更換錘頭；更換（huàn）篩條。
